印刷廠增濕器的詳細介紹：靜電和灰塵對印刷生產的影響很大，什么套印不準，印刷紙張輸紙困難或紙張相互排斥，紙張發(fā)生卷曲、皺褶、波紋等變形等現(xiàn)象，這些都是靜電和灰塵引起，會直接造成印刷品質的下降。產品質量下降了，等于生產成本提高，會導致企業(yè)的經(jīng)濟利益受到損失，而且對于市場競爭也不利。那么如何處理這個事情呢？那就是使用增濕器來提高空氣濕度消除靜電和灰塵，這樣印刷生產就可以順利進行了。

靜電會使承印物表面帶電，如紙張、聚乙烯、聚丙烯、玻璃紙等，他們會吸附紙屑或漂浮在空氣中大量灰塵、雜質等，從而影響油墨的轉移，使印刷品上發(fā)花等，造成印刷品質量下降?！　∑浯问褂湍珟щ姾?。帶電的油墨如在移動中放電，就可能在印刷品上泛起“靜電墨斑"，看上去象是油墨的活動性不好，上墨不平均似的，在層次薄版印刷中常泛起這種情況。在實地印刷中，如帶電油墨在印刷品的邊沿上放電，很輕易在邊沿泛起“墨須"。　　

正島ZS系列超聲波印刷廠增濕器生產廠家：正島電機，產品優(yōu)勢區(qū)別與對比，謹防假冒！

正島電機鄭重承諾：整機保修一年，完善售后服務體系；以質量*，誠信*為企業(yè)宗旨。 
 

歡迎您印刷廠增濕器的詳細信息！工業(yè)用加濕機種類有很多,不同品牌工業(yè)用加濕機價格及應用范圍也會有所不同,而我們將會為您提供*的售后服務和優(yōu)質的解決方案。
 

正島ZS-40Z及ZS系列印刷廠增濕器控制方式，技術參數(shù)：
 

 正島ZS-40Z及ZS系列印刷廠增濕器產品六大核心配置優(yōu)勢：
 

	優(yōu)勢一：【全不銹鋼箱體】 機組采用全不銹鋼箱體結構，噴塑處理，美觀耐用；自動進水，設有溢水保護，可自動控制水位；底部裝有萬向輪，可自由移動。		優(yōu)勢二：【集成式霧化機】 機組采用集成式超音波鋼化機芯，自帶缺水保護裝置，無機械驅動、無噪音、霧化效率高，杜絕易堵塞、維修繁鎖等問題。
	優(yōu)勢三：【IP68級防水電源】 機組采用*的全密封防水變頻電源和全密封集成電路，防水等級為IP68（可置于水下1米深處也不會短路）。		優(yōu)勢四：【軸承式防水風機】 機組風動裝置采用防水等級為IP68的滾珠軸承式36V防水風機，具有啟動快、風量大、振動小，耐腐蝕、運轉穩(wěn)定。
	優(yōu)勢五：【耐堿酸陶瓷霧化片】 機組選用的陶瓷霧化片適合較硬水質和耐堿酸的使用環(huán)境，且正常使用壽命長達3000－5000小時，更換方便快捷。		優(yōu)勢六：【高精度濕度傳感機】 機組配有微電腦自動控制機&日本神榮高精度濕度傳感機，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。

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靜電在空氣濕度超過45%以上的環(huán)境下就不會存在，所以在印刷廠，只要使用加濕機將空氣濕度控制在45以上就可以了。正島電器生產的增濕器，加濕速度快，操作簡單，是印刷廠的*選擇。核心提示：以上關于印刷廠增濕器的相關信息是正島電機為大家提供的全部內容，我們將為您提供zui有價值的參考建議，歡迎！
 

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消費者對于食品包裝的要求也越來越高，這也對印刷中的油墨材料提出了更高的要求。對于環(huán)保油墨，已經(jīng)面試的不少，他們的優(yōu)缺點也逐漸被人們所熟知：

大豆油墨
 
　　
大豆油墨是將大豆油輕度提純后，與色素、樹脂等添加劑混合。用植物油替代石油，減少了化石原料的使用，緩解地球資源緊張。而且大豆油墨所需的揮發(fā)性有機物質不如石油油墨多，減少了空氣污染。它的色素降解率也是標準汽油油墨的4倍。
 
　　
大豆油墨比石油提取物更純凈，要達到同樣的染色效果，前者需要的色素更少，也降低了油墨成本。美國伊利諾伊州能源和資源部的危險廢物研究和信息中心在90年代做了一次關于大豆油墨的調研，很多印刷商報告：“大豆油墨能夠比一般油墨的延展性高出15%，進一步降低了油墨使用量，印刷成本從而降低。雖然大豆油墨的均價比汽油油墨平均高出5%~10%，然而在色素使用、揮發(fā)性有機物使用和印刷機清洗成本等各項開支上，前者要花得更少。更何況，用較少的大豆油墨，就能印出比石油油墨更加鮮亮搶眼的印刷品。
 
　　
而與傳統(tǒng)油墨相比，大豆油墨具有色澤鮮艷、濃度高、光澤好、較好的水適應性和穩(wěn)定性、耐摩擦、耐干燥等性能。

     
但它并不適合個人打印機；因為沒有揮發(fā)性有機化合物的存在，大豆油墨要比一般的汽油油墨干得慢；大豆油墨依賴于單一作物，一旦遇到病蟲害威脅，原料供應會成問題。
 
　　
無芳烴膠印油墨

指出去除油墨中的芳香烴，以此降低油墨在正產和印刷過程中對環(huán)境的污染，在日本廣泛應用。
 
　　
傳統(tǒng)膠印油墨采用的石油系礦油，因含有芳烴成分而導致帶來氣味和皮膚刺激性。使用不含芳烴（AF）礦油生產的油墨在這些方面有很大改善，所謂不含芳烴的礦油是將礦油中的芳烴成分控制在1%以下。從環(huán)保的角度而言，使用不含芳烴（AF）礦油的油墨與傳統(tǒng)油墨相比，不但有效降低氣味和刺激皮膚，而且將改善印刷作業(yè)環(huán)境，可以被認為是安全性很高的油墨。
 
　　
由于具有高苯胺點等特性，對樹脂的溶解性很差，在普通油墨配方中直接使用AF礦油，將對油墨性能產生很大的不利影響。如采用AF礦油和普通油墨用樹脂來生產油墨，由于AF礦油的高苯胺點，導致對樹脂體系溶解性變差，使油墨中的礦油釋放性增強，而造成固著速度加快，流動性和轉移性變差，因粘性上升而產生紙張拉毛等印刷故障，并導致印品的光澤下降。

水性油墨
 
　　
水性油墨是目前國內外絕大部分柔版包裝印刷所采用的油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經(jīng)復合研磨加工而成。水溶性樹脂是水性墨的連結料，國內常選用水溶性丙烯酸改性樹脂作連結料，其耐熱性、耐候性、耐化學性、耐污染和光澤度等均具有顯著的優(yōu)勢，無論直接分散溶解還是合成高分子乳液，均表現(xiàn)出優(yōu)良的性能，水性油墨不含揮發(fā)性有機溶劑，不僅可減少印品殘留的毒性，而且能防止因靜電與易燃溶劑接觸而起火。水性油墨不僅是一種新型“綠色"印刷油墨，而且是替代苯溶性油墨的*產品。
 
　　
紫外(UV)固化油墨

紫外固化油墨是指在一定波長的紫外光光線照射下，油墨內的連結料發(fā)生交聯(lián)反應，從液體轉變成固態(tài)完成固化的油墨，它在連結料溶解以前，大分子預聚物即牢固地形成墨膜。紫外固化油墨主要用于柔軟基材的柔性印刷，它由預聚物、反應稀釋劑、顏料、添加劑、光引發(fā)劑/合成物組成。

其中反應性稀釋劑的選擇對油墨配方中的遷徙反應有影響;添加劑對油墨的性能(印刷適性、油墨的遷徙性、基材的潤濕、摩擦系數(shù)、耐磨性、顏料的分散和穩(wěn)定性)和印刷品的氣味進行調整;要求顏料對紫外光吸收的光譜范圍盡可能小，理想的顏料應具有分散性好、流平性好、著色力強、在光照射下紫外吸收微小、對于聚合反應無妨害的特點。

使用紫外固化油墨印刷時應注意聚合反應的抑制作用、表面張力與潤濕作用、油墨的黏度與濕度的相關性、印刷版的膨脹;由于油墨對塑料的附著力不好，因此需對承印的塑料做火焰處理或電暈放電處理，以提高塑料表面的附著力。
 
　　
電子束固化油墨(EB油墨)
 
　　
電子束固化油墨是指在高能電子束的照射下能夠迅速從液體轉變成固態(tài)的油墨，又稱EB油墨。電子束能量高，對顏料及填料等固體成分有很強的穿透力，不會出現(xiàn)油墨被顏料或填料阻礙吸收的情況，墨膜內部的干燥不會受影響。 　

      
目前環(huán)保油墨的種類很多，印刷企業(yè)在選擇油墨的時候既要考慮健康和安全的問題，又要想方設法提高能源利用率和減少浪費。所以一定要貨比三家，而且還要盡可能多地征求別人的意見。每個印刷企業(yè)現(xiàn)在都面臨著一定的環(huán)保壓力，這是由市場和客戶的需求決定的。但是印刷企業(yè)也應該清醒地意識到，油墨并不是印刷過程的全部，雖然綠色油墨可能會對生產過程產生一點影響，但只有*的環(huán)保計劃才能確保一個印刷企業(yè)的*穩(wěn)定發(fā)展。