過熱蒸汽流量計(jì)廣泛用于石油、化工、電力、輕工等部門工業(yè)管道中測量液體或氣體的流量。由于傳感器材料為1Cr18Ni9Ti,也可用于城市供水、供熱、鍋爐供水、醫(yī)療行業(yè)流體管道的流量測量。由于它具有一些突出的特點(diǎn),受到眾多用戶的歡迎,并得到迅速的發(fā)展。現(xiàn)在渦街流量儀表已廣泛地應(yīng)用于化工、冶金、熱力、紡織、造紙等眾多領(lǐng)域,已慢慢發(fā)展成為流量儀表行業(yè)中的主導(dǎo)產(chǎn)品。
過熱蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品優(yōu)勢:
不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì),產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機(jī)械維修,使用壽命長。
采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上。
穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換。
采用抗振探頭,有效消除外界振動(dòng)影響。
電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,電纜長10米。
量程比寬達(dá)20:1。
整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,動(dòng)態(tài)測量范圍寬,壓力損失小。
分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。
蒸氣流量計(jì)概述
1、蒸汽流量計(jì)是一種測量精度高,安裝簡單,維護(hù)量小,用途廣泛的計(jì)量儀表,廣泛用于石油化工,冶金,紡織,城市建設(shè),能源等行業(yè)。
2、蒸汽流量計(jì)的傳感器輸出頻率信號,它通常與計(jì)算機(jī)或流量積算儀組成流量測量系統(tǒng)。
3、蒸汽流量計(jì)的變送器輸出與體積流量成正比的4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號,它通常與計(jì)算機(jī)組成流量測量系統(tǒng)或其它流量積算儀表組成渦街流量計(jì)
4、蒸汽流量計(jì)的傳感器/變送器安裝于管道上,流量積算儀或計(jì)算機(jī)安裝于控制室并向渦街流量傳感器/變送器提供電源,兩者之間用屏蔽電纜連接。
5、分體型流量計(jì)的電路部分與表體分離。電路部分安裝在環(huán)境良好,檢測方便的位置,其與表體之間在出廠時(shí)已用≤10m的電纜連接。
蒸氣流量計(jì)流量范圍:
| 通徑 | 工況流量范圍(m3/h) | ||
水 | 空氣 | 蒸 汽 | ||
滿 管 式 | 15 | 0.3-3.8 | 3.8-38 | 4.4-44 |
20 | 0.5-6.2 | 6.7-67 | 7.9-79 | |
25 | 0.9-10 | 10-100 | 12-120 | |
32 | 1.6-16 | 16-160 | 19-190 | |
40 | 2.5-26 | 25-250 | 30-300 | |
50 | 3.5-38 | 40-400 | 50-500 | |
65 | 5.2-65 | 68-680 | 85-850 | |
80 | 8-100 | 100-1000 | 120-1200 | |
100 | 12-150 | 160-1600 | 190-1900 | |
125 | 20-250 | 230-2300 | 280-2800 | |
150 | 32-380 | 380-3800 | 440-4400 | |
200 | 50-620 | 670-6700 | 790-7900 | |
250 | 80-1150 | 1060-10600 | 1200-12000 | |
300 | 130-1400 | 1540-15400 | 1780-17800 |
渦街流量計(jì)常見問題主要有:
1、指示*不準(zhǔn);
2、始終無指示;
3、指示大范圍波動(dòng),無法讀數(shù);
4、指示不回零;
5、小流量時(shí)無指示;
6、大流量時(shí)指示還可以,小流量時(shí)指示不準(zhǔn);
7、流量變化時(shí)指示變化跟不上;
8、儀表K系數(shù)無法確定,多處資料均不一致。
渦街流量計(jì)總結(jié)引起這些問題的主要原因,主要涉及到以下方面:
1、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動(dòng),使得選擇大了―個(gè)規(guī)格,實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度,比如,一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用,造成目前實(shí)際使用流量減小,實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大,相當(dāng)于提高了可測的流量下限,工藝管道小流量時(shí)指示無法保證,流量大時(shí)還可以使用,因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大.工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的??山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度磁翻板液位計(jì)。
2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠,影響測量精度,比如:傳感器前面直管段明顯不足,由于FIC203不用于計(jì)量,僅僅用于控制,故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級使用。
3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯(cuò)誤,導(dǎo)致儀表指示有誤.參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤,滿度頻率相差不多的使得指示*不準(zhǔn),實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng),無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的z終確定,z終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了這一問題。
4、二次儀表故障。這部分故障較多,包括:一次儀表電路板有斷線之處,量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞,K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞,使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定,通過修復(fù)相應(yīng)的故障,問題得以解決。
5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好,仔細(xì)檢查,有的接頭實(shí)際已松動(dòng)造成回路中斷,有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,也使得回路中斷。
6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,使得二次儀表的mA輸出回路中斷,對于這類型的二次儀表來說,尤其是對于后續(xù)的記錄儀,在記錄儀*損壞無法修復(fù)的情況下,一定要注意短接二次儀表的輸出。
7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于*運(yùn)行,再加上受到灰塵的影響,造成平軸電纜故障,通過清洗或者更換平軸電線,問題得以解決。
8、有些問題主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松,造成表頭下沉,指針與表殼摩擦大,動(dòng)作不靈,通過調(diào)整表頭并重新固定,問題相應(yīng)解決。
9、使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分,由于環(huán)境濕度大,造成線路板受潮,通過相應(yīng)的技改措施,對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理,改用了分離型傳感器,故善了工作環(huán)境,日前這部分儀表運(yùn)行良好。
10、由于現(xiàn)場調(diào)校不好,或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動(dòng)。由于現(xiàn)場振動(dòng)噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好.或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時(shí)間之后現(xiàn)場情況的再變動(dòng),造成指示問題。使用示波器,加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況,重新調(diào)整。