30t/d的一體化污水處理設(shè)備

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山東恒沃環(huán)保設(shè)備有限公司

混全鹽結(jié)晶技術(shù)
混全鹽結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用
鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份，剩余的濃縮鹵水殘液，含有大量的可溶固體。在有些地區(qū)，鹵水殘液被送往蒸發(fā)池自然蒸發(fā)，或作深井壓注處理。但很多地區(qū)，如美國(guó)西南部的科羅拉多河流域，為了防止?jié)饪s鹵水排放蒸發(fā)池或作深井壓注處理后滲出，對(duì)水源造成二次污染，沿岸的工礦企業(yè)產(chǎn)生的廢水，必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小，則可用干燥器把殘淮干燥成固體，收集后送堆場(chǎng)填埋；如殘液量較大，用結(jié)晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋，是更經(jīng)濟(jì)的處理方法。
30t/d的一體化污水處理設(shè)備

一般生產(chǎn)性化工結(jié)晶程序，如氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的生產(chǎn)，僅需要處理一種鹽類(lèi)的結(jié)晶，這類(lèi)單鹽鹵水的結(jié)晶工藝，比較容易掌握，但工業(yè)污水里所含的的鹽份，種類(lèi)繁雜，甚至含有兩種鹽份組成的復(fù)鹽。有多種鹽類(lèi)并存的鹵水會(huì)在結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生泡沫和具有*的腐蝕性，同時(shí)多種不同鹽類(lèi)的存在，會(huì)造成鹵水不同的沸點(diǎn)升高。不同成度的結(jié)垢，對(duì)設(shè)備的換熱系數(shù)產(chǎn)生不同程度的影響。通過(guò)數(shù)十年的研究和實(shí)踐我們掌握了一套混合鹽類(lèi)結(jié)晶技術(shù)，累積了豐富的經(jīng)驗(yàn)。驗(yàn)室對(duì)混通過(guò)實(shí)合鹽鹵的分析，準(zhǔn)確檢定鹵水里各種鹽類(lèi)的成份和溶量，準(zhǔn)確判斷各種鹽類(lèi)對(duì)設(shè)備的影響，采用不同的設(shè)計(jì)參數(shù)，并在這基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，為用戶(hù)提供適合的，經(jīng)濟(jì)和可靠的設(shè)計(jì)，制定可行的操作和維修方案。

AMBR工藝具有如下特點(diǎn)：
出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高，品質(zhì)穩(wěn)定，超過(guò)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。膜生物反應(yīng)器采用PVDF微濾膜或超濾膜，能夠高效地進(jìn)行固液分離和截留生物菌，出水懸浮物和濁度接近于零；
對(duì)水質(zhì)的變化適應(yīng)力強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)。生物反應(yīng)器MLSS濃度高，是傳統(tǒng)方法的2～3倍，達(dá)8000-12000mg/L；
突出的生物脫氮性能，脫氮率可達(dá)80%以上。SRT與HRT*分離，有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的截流、生長(zhǎng)和繁殖，系統(tǒng)硝化效率高；MLSS濃度高，反硝化基質(zhì)利用速率高；
突出的生物除磷性能，除磷率可達(dá)80％以上。膜池好氧排泥，沒(méi)有磷的釋放；膜的*截留作用，出水SS接近于零；膜池污泥含磷率高，是傳統(tǒng)方法的1.2～1.5倍；
污泥產(chǎn)量少。生物反應(yīng)器MLSS濃度高，污泥產(chǎn)率系數(shù)比傳統(tǒng)方法小1/4 ～ 1/3；
工藝流程短，容積負(fù)荷高，水力停留時(shí)間比傳統(tǒng)縮短25％以上，占地減少30％以上；
易于舊廠(chǎng)改造升級(jí)。在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上改造升級(jí)，在保證出水標(biāo)準(zhǔn)的前提下，可使原系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水量擴(kuò)容50％以上；

水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)水水質(zhì)：城鎮(zhèn)市政污水或工業(yè)廢水；
出水水質(zhì)：優(yōu)于《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）中的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，出水可以直接接RO或NF，實(shí)現(xiàn)更高的回用要求。 
適用范圍
（1） 適用于城市污水處理的新建和升級(jí)改造
（2） 適用于高濃度有機(jī)廢水的處理
CC技術(shù)，能真正達(dá)到工業(yè)廢水“*”，RCC的核心技術(shù)為“機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”及“晶種法技術(shù)”、“混合鹽結(jié)晶技術(shù)”
（一）機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)
1、機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)的基本原理
所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能。根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。在運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。運(yùn)作過(guò)程中所消耗的，僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對(duì)蒸發(fā)器的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用高級(jí)鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。

蒸發(fā)器單機(jī)廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機(jī)大處理量，可以按裝多臺(tái)蒸發(fā)器處理。蒸發(fā)器在用晶種法技術(shù)運(yùn)行時(shí)，也稱(chēng)為鹵水濃縮器。