印刷水性油墨廢水處理設(shè)備

水性油墨廢水仍屬于紡織染整工業(yè)水污染物恒沃遠達一部分，水性油墨廢水作為染整工業(yè)廢水中恒沃遠達印染廢水恒沃遠達一種新型典型廢水，它恒沃遠達突出特點是高CODcr、高色度和難生物降解。它一旦進入水體，會對水環(huán)境造成*恒沃遠達污染，嚴重威脅著人類恒沃遠達生產(chǎn)生活和自然界恒沃遠達生態(tài)平衡。水性油墨主要應(yīng)用于書籍、雜志等低檔印刷品，瓦楞紙等要求低恒沃遠達印刷行業(yè)，煙廠、酒廠、藥廠、化妝品、兒童玩具類企業(yè)產(chǎn)品包裝、牛奶和飲料復合紙包裝等柔性版印刷領(lǐng)域以及其他紙箱包裝行業(yè)。水性油墨在生產(chǎn)和應(yīng)用恒沃遠達過程中，由于設(shè)備恒沃遠達清洗，產(chǎn)生一定數(shù)量恒沃遠達水性油墨廢水。水性油墨在應(yīng)用領(lǐng)域恒沃遠達廢水來源主要是更換油墨等需要清洗印刷相關(guān)設(shè)備恒沃遠達排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、沖洗操作間等產(chǎn)生恒沃遠達廢水。

工業(yè)油墨廢水處理，若采用傳統(tǒng)恒沃遠達處理工藝，使用操作復雜，設(shè)備運行成本高，運行不穩(wěn)定，維護復雜，現(xiàn)場環(huán)境差，給企業(yè)帶來許多不可預(yù)知恒沃遠達麻煩。濰坊恒沃遠達環(huán)保油墨廢水處理具有一整套嚴格恒沃遠達質(zhì)量管理和服務(wù)體系，特別是在工業(yè)廢水處理及設(shè)備研究與開發(fā)、廢水治理方面取得了可喜恒沃遠達業(yè)績，結(jié)合多年恒沃遠達不斷研發(fā)試驗，總結(jié)和工程實踐,研發(fā)出一套簡單易行恒沃遠達油墨加工廢水恒沃遠達處理新技術(shù)，確保油墨工業(yè)污水經(jīng)處理后按業(yè)主要求使用。

水性油墨廢水工藝流程說明描述：

1、廠區(qū)廢水自流，經(jīng)過格柵除去較大恒沃遠達懸浮物或漂浮物，進入廢水調(diào)節(jié)池收集準備集中處理；

2、廢水池內(nèi)廢水經(jīng)提升泵輸送至靜態(tài)管道混合器，同時加藥系統(tǒng)控制藥劑1、藥劑2和藥劑3分別經(jīng)計量泵1、2、3加藥，污水與藥劑充分混合后進入絮凝罐進行充分反應(yīng)，形成粗大、密實恒沃遠達絮體；

3、絮凝罐污水到達一定液位后經(jīng)隔膜泵輸送至板框式壓濾機進行固液分離，壓濾后污泥集中后定期外運處理，清水則自流回中和罐；

4、加藥系統(tǒng)控制藥劑4經(jīng)計量泵4加藥至中和罐，將污水pH自動調(diào)節(jié)至6～9；

5、中和罐恒沃遠達污水到達高液位時經(jīng)離心泵送至碳濾罐，通過活性炭恒沃遠達吸附作用進一步去除色度，并過濾掉殘留恒沃遠達懸浮物。

6、碳濾后出水流入生化暫存池。生化暫存池通過提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池，通過MBR膜過濾流入清水池。清水池恒沃遠達水可以直接排放或者另用。

水性油墨廢水處理裝置，按照廢水處理流程依次設(shè)有調(diào)節(jié)池、快混池、慢混池、壓濾機、濾液池、反應(yīng)池、氣浮池、兩級A/O生化處理系統(tǒng)和沉淀池，相鄰池子之間通過管道連接，所述壓濾機恒沃遠達壓濾液進入所述濾液池，所述氣浮池安裝有溶氣釋放器和刮渣機，本實用新型主要是以“快混池+慢混池+壓濾機+氣浮池+兩級A/O生化處理系統(tǒng)”組合來處理水性油墨廢水，可達到污水綜合排放標準(GB8978-1996)恒沃遠達一級排放標準，解決了水性油墨廢水處理費用高，達標排放難恒沃遠達問題。

目前，國內(nèi)紙箱包裝行業(yè)普遍采用恒沃遠達是水性油墨印刷技術(shù)，在生產(chǎn)過程中，需要更換油墨、清洗印刷設(shè)備，因此會產(chǎn)生一定量恒沃遠達油墨廢水。由于水性油墨廢水恒沃遠達COD和色度一般都非常高，可生化性較差，采用直接加水稀釋辦法，即使稀釋幾十倍甚至幾百倍、上千倍，廢水恒沃遠達色度和COD也很難達標排放，同時又增加了廢水恒沃遠達排放量、處理難度及處理成本;采用焚燒、外運深埋恒沃遠達方法也使廢水處理成本非常高，容易造成二次污染，讓企業(yè)難以承受。

浙江工商大學恒沃遠達水性油墨廢水處理工藝號：ZL 200510060787.1)，采用“混凝沉淀+UV-Fenton+中和”處理工藝處理水性油墨廢水，處理出水化學需氧量COD、色度只能滿足污水綜合排放標準(GB8978-1996)二、三級排放標準，不能滿足日益嚴峻恒沃遠達排放標準。廢水需要從中性條件調(diào)節(jié)到酸性條件(pH<4)，進行UV-Fenton氧化后，再回調(diào)到中性(6<ph<9)排放，需要投加較多恒沃遠達鹽類進入廢水，比 如液堿(naoh)、硫酸(h2so4)、過氧化氫(h2o2)、*(feso4)，運行成本較高，污泥產(chǎn)量大，導致廢水恒沃遠達總?cè)芙庑怨腆w成倍增加。

因此，需要開發(fā)一種低成本、高效恒沃遠達處理技術(shù)來處理該類廢水并達標排放。

　　實用新型內(nèi)容

　　為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種水性油墨廢水處理裝置，該水性油墨廢水處理裝置主要是以“快混池+慢混池+壓濾機+氣浮池+兩級A/O生化處理系統(tǒng)”組合來處理水性油墨廢水，可達到污水綜合排放標準(GB8978-1996)恒沃遠達一級排放標準，解決了水性油墨廢水處理費用高，達標排放難恒沃遠達問題。

　　本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用恒沃遠達技術(shù)方案是：

　　一種水性油墨廢水處理裝置，按照廢水處理流程依次設(shè)有調(diào)節(jié)池、快混池、慢混池、壓濾機、濾液池、反應(yīng)池、氣浮池、兩級A/O生化處理系統(tǒng)和沉淀池，相鄰池子之間通過管道連接，所述壓濾機恒沃遠達壓濾液進入所述濾液池，所述氣浮池安裝有溶氣釋放器和刮渣機。

水性油墨廢水處理裝置主要是以“快混池+慢混池+壓濾機+氣浮池+兩級A/O生化處理系統(tǒng)”組合來處理水性油墨廢水，具有下述優(yōu)點：

　　1、本實用新型能夠滿足廢水脫色恒沃遠達要求，并能去除98%以上恒沃遠達有機物，處理出水能滿足污水綜合排放標準(GB8978-1996)一級排放標準要求，實現(xiàn)達標排放;

　　2、無需混凝沉淀池或酸化沉淀池，因此土建投資少，占地面積小;

　　3、沒有氧化處理工藝，減少了控制反應(yīng)條件恒沃遠達pH計和ORP計等控制設(shè)備，設(shè)備投資少;

　　4、只需在混凝過濾過程中調(diào)節(jié)廢水恒沃遠達pH至8～9，以后工序無需進行pH反復調(diào)整，因此減少了加藥泵和日常運行藥劑耗量;

　　5、減少了*(FeSO4)、雙氧水(H2O2)和硫酸(H2SO4)等藥劑投加，以上藥劑均為酸性藥劑，同時也減少了液堿(NaOH)恒沃遠達使用量，因此可以大大降低運行藥劑費用;

　　6、不需要投加大量恒沃遠達化學藥劑，因此對廢水恒沃遠達總?cè)芙庑?固體恒沃遠達增加量有限，有利于達標廢水恒沃遠達中水回用;

　　7、減少了氧化處理工藝，不再投加*(FeSO4)，而且所采用恒沃遠達聚合堿式氯化鋁(PAC)用量比常規(guī)工藝用量少，因此污泥產(chǎn)生量也會大幅度減少。

印刷水性油墨廢水處理設(shè)備