水洗廠污水處理裝置廠家

水洗廠廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

洗滌行業(yè)廢水排放主要有兩種方式：一種是城鎮(zhèn)中的洗滌廠廢水排放到城鎮(zhèn)污水處理廠（市政管網(wǎng)下水道），另一種是郊區(qū)或鄉(xiāng)村直接排放到河流、大地。

根據(jù)地域及受納水體不同排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)優(yōu)先達(dá)到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)其次達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求《環(huán)境影響評(píng)估報(bào)告書》。在沒有環(huán)評(píng)報(bào)告的微小企業(yè)，洗滌廢水排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守以下標(biāo)準(zhǔn)：

《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4的三、級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ343-2010）表1的B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

如含有醫(yī)院的布草洗滌，則排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)同時(shí)滿足于：

《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）中表2的預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)。

酒店賓館的床單、被罩、毛巾、地毯等布草的洗滌污水主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細(xì)菌、大腸菌群、病毒等有毒、害物質(zhì)組成,已成為重要的水質(zhì)污染源。洗滌污水有機(jī)物濃度變化較大，濁度較高，BOD/COD比為0.45 左右，可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑，此外，還有漂白劑等多種輔助成分。表面活性劑按其分子構(gòu)型和基團(tuán)的類型，可分為陽(yáng)離子型、陰離子型和非離子型三類。后兩種在工業(yè)和生活中大量使用。

水洗廠廢水處理設(shè)備處理工藝

污水經(jīng)匯集管道匯集后，經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池設(shè)一級(jí)潛污提升泵兩臺(tái)，將污水提升入混凝沉淀池，廢水在該池內(nèi)經(jīng)過(guò)與藥劑混合反應(yīng)，去除泡沫，懸浮物，然后沉淀，上清液出水進(jìn)入水解酸化池，通過(guò)厭氧和兼氧微生物的作用，將大分子的污染物轉(zhuǎn)化或降解成小分子的物質(zhì)，難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易生物降解的有機(jī)物，以提高廢水的可生化性能。水解酸化池的出水自流入生物接觸池, 通過(guò)好氧微生物的作用，將廢水中的污染物分解、轉(zhuǎn)化為H2O、CO2 、NH3 等物質(zhì)，大幅度去除廢水中COD、BOD。接觸氧化池出水進(jìn)入MBR膜超濾系統(tǒng)進(jìn)行泥水分離，消毒后出水各項(xiàng)污染指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn). 

各處理單元介紹

格柵

污水經(jīng)匯集管道匯集后，經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池，格柵為碳鋼防腐結(jié)構(gòu)，為了節(jié)省投資，小型污水處理廠建議使用平板格柵。大型污水處理廠使用回轉(zhuǎn)機(jī)械格柵。

調(diào)節(jié)池

廢水的水量和水質(zhì)隨時(shí)間的變化幅度較大，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運(yùn)行，需對(duì)廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運(yùn)行是均質(zhì)和均量。 

水解酸化反應(yīng)

經(jīng)過(guò)水量水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水在本單元中進(jìn)行水解和酸化反應(yīng)，其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物分解成分子量較小的有機(jī)物，以利于下一級(jí)單元的耗氧生化處理。同時(shí)，將經(jīng)過(guò)耗氧處理后的混合液回流至本處理單元，進(jìn)行反硝化，以有效的去除水中的氨氮。

好氧接觸氧化反應(yīng)

廢水處理的主要工藝單元。超高0.5米，穩(wěn)水層0.5米，底部構(gòu)造層0.5米，填料容積負(fù)荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接觸氧化池內(nèi)設(shè)置1.5m的填料層，料層內(nèi)懸掛填料，填料為水處理微生物提供賴 以生存的場(chǎng)所，加設(shè)填料層，無(wú)疑增大了構(gòu)筑物的處理體積，使好氧處理的效率得以大大提高，使用羅茨鼓機(jī)為接觸氧化池內(nèi)的好氧微生物充氧。

MBR膜分離反應(yīng)器

以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長(zhǎng)至30天以上。

膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長(zhǎng)的微生物，可實(shí)現(xiàn)對(duì)污水深度凈化，同時(shí)硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對(duì)深度除磷脫氮提供可能。

二氧化氯消毒

對(duì)飲用水的消毒 二氧化氯是凈化飲用水的一種十分有效的凈水劑，其中包括良好的除臭與脫色能力、低濃度下高效殺菌和殺病毒能力。二氧化氯用于水消毒，在其濃度為0.5～1mg/L時(shí)，1分鐘內(nèi)能將水中99%的細(xì)菌殺滅，滅菌效果為氯的10倍，次氯酸鈉的2倍，抑制病毒的能力也比氯高3倍，比臭氧高1.9倍。二氧化氯還有殺菌快速，pH范圍廣（6-10），不受水硬度和鹽份多少的影響，能維持長(zhǎng)時(shí)間的殺菌作用，能高效率地消滅原生動(dòng)物、孢子、霉菌、水藻和生物膜，不生成氯代酚和三鹵甲烷，能將許多有機(jī)化合物氧化，從而降低水的毒性和誘變性質(zhì)等多種特點(diǎn)。

設(shè)計(jì)原則

1、 遵守及地方有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)和技術(shù)政策；

2、 采用成熟的工藝技術(shù)及設(shè)備，充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，滿足設(shè)計(jì)要求，確保穩(wěn)定運(yùn)行；

3、 在設(shè)計(jì)中貫徹節(jié)能的原則，恒沃創(chuàng)科大限度降低廢水的處理成本和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)資源化利用，爭(zhēng)取獲得恒沃創(chuàng)科大的經(jīng)濟(jì)效益；

4、 充分考慮工程操作、管理、維護(hù)的方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

5、 采取必要措施，盡量減少環(huán)境影響，避免二次污染；

6、 合理降低工程造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用，提高工程效益，同時(shí)恒沃創(chuàng)科大限度地提高系統(tǒng)的可靠性；

設(shè)備特點(diǎn) 

1、構(gòu)筑物數(shù)量少、造價(jià)低、節(jié)省土建費(fèi)用

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造

3、處理快捷，處理后出水水質(zhì)好

4、設(shè)備可埋于地表以下，不占地表面積

5、運(yùn)行費(fèi)用低廉，全自動(dòng)運(yùn)行無(wú)需專人看守

設(shè)備焊接

按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。首先選擇好焊接順序，避免空間沖突，同時(shí)要考慮好使用合適的夾具以減少焊接變形。

嚴(yán)禁在工件和結(jié)構(gòu)件上試電流和引弧。應(yīng)備引弧板打火引弧和試電流。施焊前調(diào)試好電流。

嚴(yán)格遵守焊接作業(yè)指導(dǎo)書所規(guī)定的焊接工藝規(guī)范。包括：焊接材料種類和大小、接頭形式、坡口尺寸、焊接電流、焊接速度、焊接順序、方向、焊縫形狀、尺寸、工裝、卡夾具以及其他保證焊接質(zhì)量的措施等。應(yīng)符合YJB273-96《涂裝設(shè)備焊接標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

不銹鋼槽板和管道應(yīng)采用開X、V型坡口、填不銹鋼焊絲的鎢極氬弧焊以保證焊縫的嚴(yán)密性和美觀。

下料拼板時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)好焊縫，避免產(chǎn)生十字焊縫。

施焊時(shí)應(yīng)注意防止產(chǎn)生缺陷，起弧、接頭、收弧處應(yīng)平整、飽滿。

焊縫尺寸應(yīng)符合GB985-88的規(guī)定。

隱蔽焊縫：應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可被覆蓋。

焊接檢驗(yàn)和驗(yàn)收

焊后清除焊渣，清凈周邊飛濺焊點(diǎn)。

焊縫寬度、高度應(yīng)基本一致，焊縫平直，無(wú)明顯毛刺，相對(duì)誤差小于2mm。

焊波整齊均勻。不得有裂紋、夾渣、氣孔、燒穿等缺陷。咬邊深度小于0.5mm。每道焊縫咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10%。

碳鋼焊縫焊后清凈飛濺焊點(diǎn)。不銹鋼焊縫未有特殊要求不準(zhǔn)打磨，可刷酸洗膏清理后用清水沖洗凈。磷化槽和其它不銹鋼耐酸槽體須用磷酸和硝酸對(duì)焊縫進(jìn)行腐蝕后，再用煤油試漏。槽體需作玻璃鋼等內(nèi)襯的焊縫要求打磨光滑，無(wú)毛刺和明顯的不平。

各槽體、管道在清理焊縫后進(jìn)行煤油試漏，不允許滲漏。

焊接工序的技術(shù)管理：

焊接前：《焊工技術(shù)考核登記表》、《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》、《焊接工藝評(píng)定書》、《焊接設(shè)備確認(rèn)書》。

焊接中：焊工、檢驗(yàn)員填《焊接規(guī)范監(jiān)控記錄》。

焊接后：《焊接檢查記錄》和《焊縫試漏記錄》。

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