肉制品加工廠污水處理設(shè)備
廢水的特點是含有大量的血污、油脂、蛋白、碎肉、畜毛、碎骨、內(nèi)臟雜物、未消化食物、糞便和多種病原微生物, 污水帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的腥臭味懸浮物濃度很高是一種典型的有機廢水。該廢水中一般不含重金屬及有毒化學(xué)物質(zhì), 但富含蛋白質(zhì)及油脂肉類加工廢水屬易于生物降解的高懸浮物有機廢水, 其水質(zhì)、水量變化范圍較大。一是具有明顯的季節(jié)性, 其排水量在一年中變化較大二是具有非連續(xù)性, 在一日之中變化較大, 時變化系數(shù)一般可達(dá)2.0以上。目前對該類廢水的治理, 均采用以生物法為主的處理工藝, 包括好氧、厭氧、兼氧等處理系統(tǒng)?;钚晕勰喾ㄊ悄壳拔覈忸惣庸U水處理中應(yīng)用zui普遍且zui成熟的方法。其曝氣方式可采用淺層曝氣、射流曝氣、延時曝氣、氧化溝等。而工藝是近幾年來在被廣泛認(rèn)同和采用的一種有機污水處理技術(shù)它集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池?zé)o污泥回流系統(tǒng)因此具有工藝簡單占地面積少、投資省、抗沖擊負(fù)荷強等優(yōu)點。非常適合肉類加工企業(yè)多為一班生產(chǎn)、水質(zhì)和水量波動大的情況
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工藝設(shè)備簡介
(1) 格柵
格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)組成,安裝在污水渠道、泵房集水井的進(jìn)口處或污水處理廠的端部,用以截流較大的懸浮物或漂浮物,以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷,并使之正常運行。
篩除是分離肉類加工廢水中較粗的分散性懸浮固體使用廣泛的方法,本工藝的設(shè)計中采用中格柵,主要用于攔截較粗的懸浮物固體,柵條間距為20mm。柵條20根。
(2) 調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池的木的是削弱水質(zhì)水量波動對廢水處理工藝的影響,利于或保證處理工藝的正常運行,保證穩(wěn)定的處理效果。從工業(yè)企業(yè)排出的廢水,其水量和水質(zhì)都是隨時間變化的,為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運行,需對廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
應(yīng)根據(jù)不同廢水水質(zhì)情況、處理工藝系統(tǒng)的特點及處理要求而具體確定。設(shè)于一級處理之后、二級處理之前,可減少調(diào)節(jié)池中的浮渣和污泥;設(shè)于一級處理之前,需考慮混合設(shè)備以防污泥沉淀或設(shè)置污泥斗以便排泥(導(dǎo)致深度過大)。
調(diào)節(jié)池的類型包括均量池、均質(zhì)池以及均化池。在本次設(shè)計中,采用矩形平面對角 線出水調(diào)節(jié)池。
肉類加工廢水在24h之內(nèi)水質(zhì)和水量的變化幅度較大,為了使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定,在處理流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié),以減弱水質(zhì)和水量的變化幅度。由于肉類加工廠多為一班或兩班倒生產(chǎn),通過設(shè)置調(diào)節(jié)池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內(nèi)進(jìn)行處理,從而可減少處理構(gòu)筑物的容積,降低投資。調(diào)節(jié)池的設(shè)置上采用線內(nèi)設(shè)置,實際采用的調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時間一般為6-12小時。
(3) 初沉池
初沉池的處理對象是懸浮物質(zhì),同時可以去除部分BOD5,可改善生物處理構(gòu)筑物的運行條件并降低其BOD5負(fù)荷。沉淀池按池內(nèi)水流方向的不同,可以分為平流式沉淀池、輻流式沉淀池和豎流式沉淀池。
沉淀在肉類加工廢水處理中被用來去除原廢水中的無機固體物和有機固體物。初次沉淀池用于去除原廢水中的有機固體物。采用初沉池去除廢水中可沉淀的有機固體物,可降低后續(xù)工藝的負(fù)荷,根據(jù)實踐表明,利用初沉池沉淀肉類加工廢水,可去除廢水BOD5 30%,去除率SS 70%。
(4) 厭氧接觸反應(yīng)器
對于懸浮物較高的有機廢水,可以采用厭氧接觸法。廢水*入混合接觸池(消化池)與回流的厭氧污泥相混合,然后經(jīng)真空脫氣器而流入沉淀池。接觸池中的污泥濃度要求很高,在12000~15000mg/L左右,因此污泥回流量很大,一般是廢水流量的2~3倍。
厭氧接觸法實質(zhì)上是厭氧活性污泥法,不需要抱起而需要脫氣。厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好,懸浮顆粒成為微生物的載體,并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接觸池中,要進(jìn)行適當(dāng)攪拌以使污泥保持懸浮狀態(tài)。攪拌可以用機械方法,也可以用泵循環(huán)池水。
(5) 序批式反應(yīng)器(SBR)
SBR工藝的一個完整操作過程,亦即每個間歇反應(yīng)器在處理廢水時的操作過程包括如下五個階段:1、進(jìn)水期(或稱充水期);2、反應(yīng)期;3、沉淀期;4、排水排泥期;5、閑置期
所謂序列間歇式有兩種含義:一是運行操作在空間上是按序列、間歇的方式進(jìn)行的,由于污水大多是連續(xù)排放且流量的波動是很大的,此時間歇反應(yīng)器至少為兩個池或多個池,污水連續(xù)按序列進(jìn)入每個反應(yīng)期,它們運行時的相對關(guān)系是有次序地,也是間歇的;二是每個SBR反應(yīng)器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的一般可按運行次序分為五個階段。
SBR法有下列特點:①工藝簡單,調(diào)節(jié)池容積小或者不設(shè)調(diào)節(jié)池,不設(shè)二次沉淀池,無污泥回流;②投資省,占地少,運行費用低;③反應(yīng)過程基質(zhì)濃度梯度大,反應(yīng)推動力大,處理效率高;④耐有機負(fù)荷和有毒物負(fù)荷沖擊能力強,運行方式靈活,靜止沉淀,出水水質(zhì)好;⑤厭氧(缺氧)和好氧過程交替發(fā)生,泥齡短且活性高,同時脫氮除磷。
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