一、設備簡介
疊螺機即疊螺式污泥脫水機的簡稱，是一種廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實際運行情況證明，疊螺式污泥脫水可為客戶創(chuàng)造可觀的經濟效益和社會效益。
二、設備特點
1、疊螺式污泥脫水機,適用濃度2000mg/-5000mg/
不僅可處理高濃度污泥,也可對低濃度污泥直接進行濃縮脫水。其適用污泥濃度的范圍廣,可達2000mg/L-5000mg/L
2、動定環(huán)取代濾布,自清洗、無堵塞,易處理含油污泥
在螺旋軸的旋轉作用下,活動板相對于固定板不錯動,從而實現(xiàn)了連續(xù)的自清洗過程,免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。因此抗含油污能力強,易分離、不堵塞。
3、低速運轉,無噪音,低能耗,僅為帶式機的1/10,離心機的1/20
疊螺式污泥脫水機依靠容積內壓進行脫水,無需滾筒等大型機體,而且運轉速度低,僅為2-4轉每分鐘,因此節(jié)水、節(jié)能,噪音低,平均能耗為帶式機的1/10,離心機的1/20其單位電耗僅為0.01-0.1kwh/kg-ds
4、全自動控制,運行管理簡單
疊螺式污泥脫水機內無濾布、濾孔等易堵塞元件,運行安全簡單,根據客戶的運行時間段情況,結合自動控制系統(tǒng),可進行程序設定,實現(xiàn)全自動無人值守。
三、構造原理
1、 脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。
2、固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
3、螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
四、脫水原理
1、濃縮：
當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水：
經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，z終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗：
螺旋軸的旋轉，推動游動環(huán)不斷轉動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。
五、適用范圍
1、適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。
2、適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
六、設備特點
1、設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2、占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。
3、不易堵
（1）具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環(huán)負擔。
（2）擅長含油污泥的脫水。
（3）螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電ji低。
（4）故障少，噪音振動小，操作安全。
（5）通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行。
（6）自動運行，可上位監(jiān)控和操作，日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。
（7）可選擇全密閉設計，無污水外濺，減少車間氣味，更干凈整潔。
（8）機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠延長使用壽命。
（9）更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。
（10） 產品規(guī)格多樣，系列齊全，針對不同的處理規(guī)模，可選擇合適的機型，避免大材小用。
（11）機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。
建設成本縮減
（12）小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。
（13）具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
運行成本縮減
（14）脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
（15） 采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。
（16）電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現(xiàn)24小時全自動連續(xù)無人運行，降低工人費。
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