一、設備簡介
帶式壓濾機是工業(yè)生產中的實現固體,液體分離的一種設備,應用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理;液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊,手動機械鎖緊保壓。操作維護方便,運行可靠。具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長的特點,作為污水處理的配套設備,可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水,壓成泥餅,達到防治二次污染的目的;該機還可用于漿料濃縮、黑夜的提取等工藝處理。
二、性能特點
1、超長的重力脫水區(qū),承重量大,處理能力強、耗能少,運行成本低。
2、特殊的斜式加長楔形區(qū)設計、運行更穩(wěn)定,處理量大。
3、多輥徑遞減式積壓輥,布局緊湊、濾餅含固量高。
4、配備新式自動糾偏和漲緊系統,工作平穩(wěn)。大大提高濾帶壽命。
5、采用兩套獨立的反沖洗系統。
三、產品特色
1、重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長,重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設置反轉等特殊機構,經“楔"形、“S"形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。
3、脫水輥采用“T"型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可隨意調整,操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學藥劑用量少
四、工作原理及構造
1、污泥在進入轉鼓濃縮帶式脫水一體化設備之前,通過絮凝劑制備投加系統將高分子絮凝劑打入混合反應槽中。
2、在混合反應槽中,污泥與高分子絮凝劑經攪拌充分混合,污泥由微細顆粒迅速凝聚成大顆粒,并形成網狀結構的大團絮凝體,然后進入緩慢旋轉的預脫水轉鼓中。在污泥被特殊裝置運輸到轉鼓末端的過程中,大部分游離水通過濾布得以釋放,達到濃縮效果,出水由過濾槽收集而與固體污泥分離。
3、經過預脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機的上部濾帶上,然后傳輸到下部濾帶。在上、下濾帶之間,由于逐步增壓和剪切力的作用使污泥進一步脫水后排出。
4、污泥的產量和干度可由無及變速裝置控制,清洗水用量可由液位控制系統調節(jié)。
五、工作流程
(1)濃密脫水:化學預處理階段
帶式壓濾機對絮凝效果要求比較嚴格,本機采用*的加藥混合器來實現快速絮凝,達到很好的絮凝效果。
(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段
污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進步擠壓做準備。
(3)低/中壓脫水:楔形預壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。
(4)壓脫水:對夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水分逐漸減少。
六、應用范圍
廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、洗沙、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理,也適用于工業(yè)生產的固分離或液體浸出工序。帶式過濾機主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè),尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應用普遍。
七、設備參數
型號 處理能力(m3/h) 電機功率(KW) 空壓機功率(KW) 帶寬(mm) 進料濃度(%) 出料濃度(%) 長(mm) 寬(mm) 高(mm) JYL500 0.5-4 0.75 1.1 500 2-5 20-30 4290 900 1840 JYL1000 3-6.5 1.5 2.2 1000 2-5 20-30 4790 1400 2040 JYL1500 4-9.5 1.5 3 1500 2-5 20-30 4790 1900 2040 JYL2000 5-13 2.2 4 2000 2-5 20-30 4790 2400 2040 JYL2500 7-15 4 5.5 2500 2-5 20-30 5300 2900 2250 JYL3000 8-20 5.5 5.5 3000 2-5 20-30 5300 3400 2250 JYL4000 12-30 7.5 7.5 4000 2-5 20-30 5800 4400 2250