100-65-200B型IH單級單吸化工泵廠家產(chǎn)品特點：

化工泵的結(jié)構(gòu)特點：
    泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件 通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸 器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是上通用的一種結(jié)形式。 S/SH中開雙吸離心泵與其它同類型的泵相比較具有壽命長、效率高、結(jié)構(gòu)合理，運行成本低、安裝及維修方便等特點，是消防、空調(diào)、化工、水處理及其它行業(yè)的理想用泵。泵體的設(shè)計壓力為1．6MPa和2．OMPa。為滿足世界范圍用戶的不同要求，相應(yīng)的泵體進出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標準選取。泵體的進出口法蘭均位于下泵體，這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子，維修方便部分泵體采用雙流道設(shè)計，以減少徑向力，從而延長機封和軸承的壽命。葉輪 葉輪的水力設(shè)計采用了的CFD技術(shù)，因此提高了S泵的水力效率。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。

1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3. 拆卸機械密封應(yīng)仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
5. 安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6. 應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當調(diào)松一些。
9.對有外部沖洗的機械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

100-65-200B型IH單級單吸化工泵廠家用途：

平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，衛(wèi)浴出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

2、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機部分露出液面不起過1/3。3、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5~9。4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)中便于是般腐蝕性介質(zhì)。
5、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過時應(yīng)在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品QW、WQ潛水式排污泵-結(jié)構(gòu)示意圖1配全自動安全保護控制柜的泵接線腔內(nèi)設(shè)有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，控頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵保護.2電機定子采用B級和F級絕緣，內(nèi)裝熱保護傳感受器.3根據(jù)使用場合口徑為Φ200以上的泵，可根據(jù)用戶服務(wù)需要采用外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池的低水位正常運轉(zhuǎn).4油室內(nèi)裝有漏水檢測探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)生信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護.5雙端面機械密封保證水泵可靠運行.6*的葉輪，具有很大的流道，能夠通過大的物料及纖維垃圾.7泵葉輪與泵體之間裝有可列換的耐磨圈，以保證泵以侍效率運行.QW型潛水排污泵*適合頻繁移動或臨時緊急使用的場合。泵體材質(zhì)具有較強的耐磨損性能、一定的耐腐蝕性；過流設(shè)計具有防止纏繞以及無堵塞等特點，在排送硬質(zhì)固體顆粒和長纖維垃圾污水方面，具有顯著的效果。QW型潛水泵系列無需固定安裝，套上橡膠管或法蘭連接管路，將泵放入水底即可工作；QW泵也能夠配用自動耦合裝置來升降泵體，從而達到更方便檢修、拆卸的使用要求。
全保式QW泵可以有效防止：電機過載、油室漏水、機殼漏電帶電等現(xiàn)象，需配以zhuan用控制柜。使用在腐蝕性較強或者對泵體磨損度很大的液體時，上海速能可以為客戶提供zhuan屬設(shè)計，針對產(chǎn)品使用的每一個細節(jié)，為客戶排憂解難。

S、SH型單級雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆寸針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順寸針旋轉(zhuǎn)。
S、SH型單級雙吸泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外， 其馀多為鑄鐵制成。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室,水泵通過聯(lián)軸器由電動機直接傳動。
雙吸泵的結(jié)構(gòu)有什么特點
雙吸泵的葉輪可以視為由兩個單吸葉輪背靠背的組成，就像兩個葉輪對稱布置，因此可以認為工作時不會產(chǎn)生軸向力。但由于制造和裝配上的原因，總有尺寸偏差，不可能做到對稱，加之液流也不可能對稱，因而必然還有殘余軸向力，因此一般雙吸泵上均裝有徑向滾動軸承，以承受剩余軸向力。
1-泵體;2-泵蓋;3-葉輪;4-軸;5-雙吸密封環(huán);6-軸套;7-填料套;8-填料;9-填料環(huán);10-填料壓蓋;11-軸套螺母;12-軸承體;13-軸承體壓蓋;14-深溝球軸承;15-聯(lián)軸器部件;16-軸承端蓋
應(yīng)著重指出的是，臥式單級雙吸泵(圖1)多采用中開式結(jié)構(gòu)，其泵體和泵蓋結(jié)合面一般是通過軸心線的水平面，通常稱之為中開面。由于采用這種結(jié)構(gòu)，可以揭開泵蓋即可檢修泵內(nèi)各零件，且無需拆卸進、出管路和移動電機或其他原動機，檢修極為方便。
與單吸泵相比，雙吸泵有較大的流量，較好的吸上性能;與混流泵相比，有較高的揚程。
SH型單級雙吸泵主要機件作用：
（1）離心泵泵殼（泵體）泵殼分上下兩部分，下半部稱泵座，上半部稱泵蓋。泵蓋與泵座的接縫是水平方向的，所以通常稱為水平中開式離心泵。
（2）葉輪葉輪是雙吸式的，葉輪與泵軸用鍵連接。葉輪兩邊有軸套固定其位置。兩側(cè)有密封環(huán)。
（3）泵軸及軸承泵軸的*是葉輪，葉輪與軸用鍵連接，葉輪兩邊用軸套固定，軸套則用軸套螺母固定。軸套除了固定葉輪之外，還能保護填料筒內(nèi)的軸不被磨損。軸套磨損后可用備件更換。
中開泵在領(lǐng)域中的應(yīng)用
在食品、醫(yī)藥、化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用中開泵來調(diào)節(jié)溫度。