污水泵80WQ40-7-2.2型潛水排污泵*產品特點：

此時，在葉片中心處因為液體被甩向周圍而構成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的效果下，經吸入管流入泵內，液體就是這樣接連不斷地從液池中被抽吸上來又接連不斷地從排出40WQ12-15-1.5潛水排污泵主要供抽送帶弱腐蝕性的含固體顆粒及各種纖維物、塑料等的污水、廢水、雨水。40WQ12-15-1.5潛水排污泵主要應用于市政工程、建筑工地、賓館、醫(yī)院、人防工程、礦山、農田灌溉等行業(yè)。
    泵體的支腳，可承受來自管路的任何載荷，并直接傳遞給基礎。這樣，轉子不會因為泵承受受載荷而發(fā)生曲折，然后確保軸承的*使用壽命。

污水泵80WQ40-7-2.2型潛水排污泵*主要特點

 WQ潛水排污泵廣泛應用于造紙、、化工、紡織、印染、冶金、礦山、建筑施工、、賓館、城市排污及污水處理等設備中，是含有各種纖維雜質、顆粒、混漿、污水等各類的shi用產品WQ系列無堵塞固定式潛水排污泵使用條件1、排污泵系列產品在額定電壓為380V，電源為50Hz時適用。

紙漿泵機械密封失效的主要原因機械密封失效主要有下述三種原因：（1）密封面打開 紙漿泵在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。 當密封面一打開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。

        2、渣漿泵使用過程中因填料磨損導致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，及時更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

        3、潤滑油不清潔，導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題，可通過潤滑軸承的各個部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質量，以便進入灰塵或油老化變質。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升增高；若油少，會造成軸承油膜破裂而干摩擦，燒壞軸承。近年來由于鍋爐給水泵故障造成鍋爐停機的事故屢見不鮮，究其原因是設備維修部門沒有很好把握鍋爐給水泵故障出現(xiàn)的原因，文中就鍋爐給水泵的日常維護與故障排除進行了簡要論述，以此為設備維護保養(yǎng)部門提供更多可借鑒的資料。
引言鍋爐給水泵是關系到鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的關鍵，是利用現(xiàn)代自動控制技術設計與組建的鍋爐自動液位調節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。目前我國擁有鍋爐設備四十多萬臺，其中大部分是工業(yè)企業(yè)用鍋爐以及電廠用鍋爐系統(tǒng)，很小的一部分用于居民浴池等商業(yè)領域。
給水泵的穩(wěn)定運行時鍋爐運行的基礎，是現(xiàn)代鍋爐液位調節(jié)系統(tǒng)的重要組成本部分。一旦給水泵出現(xiàn)故障將嚴重危害鍋爐的運行安全，嚴重的還將導致重大事故的發(fā)生。因此，加強鍋爐系統(tǒng)給水泵的日常養(yǎng)護與維修，已經成為現(xiàn)代鍋爐維護部門的重要工作。
鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺給水泵組成，由兩到三臺啟動給水泵為主，一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運行需求時，啟動備用給水泵系統(tǒng)補充不足，避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機。
常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統(tǒng)、避風系統(tǒng)、調速系統(tǒng)、輔助電機過熱以及流量不足等幾方面。通過科學的分析與故障原因的查找時排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎，只有針對故障成因進行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。
以下就不同故障類型的成因、排除等進行論述。故障排除鍋爐給水泵常見故障的分析與排除電動給水泵電動機過熱的分析與排除對于采用電動機為動力的給水泵來講，常見的故障就是電動機過熱。