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黃花魚油炸流水線,燃?xì)庾詣佑驼魉€
該款油炸黃花魚設(shè)備采用集中煙道排放,操作舒適、環(huán)保。下部設(shè)有集油盤,*的刮板式輸送鏈帶,物料投放均勻,適用范圍廣,有效回收滴油,保證地面清潔。
油炸設(shè)備配有自動過濾和自動補(bǔ)油兩套管道、裝置。自動過濾裝置過濾掉油炸機(jī)中大的殘渣,避免炸油酸化、變黑,延長炸油使用周期,減少換油頻率;自動補(bǔ)油裝置與儲油罐相連接,當(dāng)不斷油炸過程中,炸油減少至設(shè)定位置時(此精準(zhǔn)位置由浮游表控制),通過油循環(huán)泵向油炸機(jī)內(nèi)補(bǔ)油。兩套管道外部配有保溫措施。
設(shè)備的功能:
1、容油量:新型研發(fā)的設(shè)備容油量相對較小,避免了傳統(tǒng)油炸機(jī)中很大部分炸油的浪費(fèi),節(jié)省成本。
2、功率:設(shè)備容油量與功率是*的,節(jié)省電量,降低使用成本。
3、安全保護(hù):黃花魚油炸流水線,燃?xì)庾詣佑驼魉€配有油溫保護(hù):油溫高于80℃,網(wǎng)帶架體不能提出,不允許排油,減少操作人員的燙傷;線路保護(hù):線路開關(guān)保護(hù),防止加熱管干燒,避免起火現(xiàn)象。
4、自動滅火:電加熱油炸機(jī)配有自動滅火裝置,客戶自接二氧化碳管,防止起火。
5、PLC控制:設(shè)備操作系統(tǒng)采用電腦PLC控制,由電腦設(shè)置程序,自動化程度高、精度高。
6、網(wǎng)帶結(jié)構(gòu):設(shè)備配有三層網(wǎng)帶:底部為刮渣網(wǎng)帶、中層為輸料網(wǎng)帶、上部為壓料網(wǎng)帶。(設(shè)備結(jié)構(gòu)根據(jù)客戶炸制產(chǎn)品的不同定制)
設(shè)備的原理:
油炸流水線是由傳動電機(jī)、鏈傳送裝置、油槽、刮板裝置、燃?xì)夤苈贰⒊龔U渣裝置及電氣部分等組成。先將排油的閥門關(guān)閉,向油槽內(nèi)注入油量,打開燃?xì)忾y門,使用點(diǎn)火棒將長明火點(diǎn)燃后,根據(jù)使用的氣源調(diào)節(jié)相應(yīng)的氣壓值,石油液化氣280mmH20;天然氣200mmH20,人工管道煤氣100 mmH20,;根據(jù)不同的的油炸食品來確定油溫,當(dāng)油溫達(dá)到規(guī)定值(一般為100℃),啟動傳送電機(jī),輸送帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)(2.5~15 m/min),根據(jù)被炸食物設(shè)定油炸時間,并以此來調(diào)節(jié)傳送帶速度,油溫上升時,向投入口均勻地投入需炸食品(投入量占總面積的50~60%),油炸食品牽行裝置牽行到輸出口利用容器接取。
設(shè)備的特點(diǎn):
1、該設(shè)備內(nèi)部設(shè)有高效導(dǎo)熱度裝置,能源利用效率高。
2、以電、煤或者天然氣為加熱能源,整機(jī)采用食品級304不銹鋼制造,衛(wèi)生、易清洗。
3、配有動態(tài)循環(huán)系統(tǒng),將生產(chǎn)過程中油渣過濾出來,降低了油的酸價,延長食用油使用壽命。
4、采用上、下雙層網(wǎng)帶傳輸,產(chǎn)品被夾在雙層網(wǎng)帶之間,避免產(chǎn)品漂浮。
5、采用自動瀝油系統(tǒng),產(chǎn)品含油率低,產(chǎn)品食欲感強(qiáng)。
6、網(wǎng)帶為不銹鋼材質(zhì),采用變頻無級調(diào)速。油炸時間可調(diào)。
7、設(shè)有自動起吊系統(tǒng)、上罩體和網(wǎng)帶可升降,便于人工清洗。
8、設(shè)有自動排渣系統(tǒng)、將產(chǎn)生的殘渣隨時排出。
售后服務(wù)承諾:
1、關(guān)于設(shè)備:設(shè)備出廠之前,必須進(jìn)行試運(yùn)行、測試各方面性能,避免不合格產(chǎn)品出廠。
2、關(guān)于發(fā)貨:定制產(chǎn)品一般7-10天可發(fā)貨,大型定制設(shè)備除外。
3、關(guān)于安裝:貨到之后,本公司技術(shù)人員會提前一天或與產(chǎn)品同時到達(dá),進(jìn)行安裝。
4、關(guān)于質(zhì)保:設(shè)備質(zhì)保一年,易損件除外。
5、關(guān)于保養(yǎng):本公司技術(shù)人員會指導(dǎo)買家進(jìn)行各部件的維護(hù)保養(yǎng)。
6、關(guān)于回訪:根據(jù)設(shè)備的使用情況進(jìn)行跟蹤回訪。