GJ系列煤炭密封式化驗制樣粉碎機主要用于對原材料的制粉,以供化驗使用如:煤、焦炭、矸石、各種礦石等。 其工作方式為震動研磨式。 被研磨物料的大粒度小于13毫米。 被研磨物料的抗壓強度800kg/cm 2 。
本機設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作便捷。在建筑行業(yè)、冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、以及煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉等行業(yè)化驗方面得到廣泛應(yīng)用。
煤炭密封式化驗制樣粉碎機 工作原理與結(jié)構(gòu)特征:
本機主要有:外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。
外殼由冷軋鋼板制成,將整個機件包裝起來,起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料鑄造而成,它可以有效地遏制本機工作時的不穩(wěn)定和震動。
減震部分由優(yōu)勢的彈簧和橡膠組成,彈簧具有高強度、高性能、高彈性的“三高”優(yōu)點,能有效地把震動減至低點,而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩,形成雙作用減震效果,可使機器平穩(wěn)運作,減少震動和噪音。
動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼筒等組成,當電機啟動后,帶動偏心錘旋轉(zhuǎn),由于不同心和偏心錘的作用,形成一個高速周體運動,并把這一運動傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)使用,由于支撐筒是一個封閉的裝置,又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。
研磨部分主要由鍋座、破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘等組成,研磨部分接受了動力部分的動力后,在高速周體運轉(zhuǎn)帶動下,破碎環(huán)和破碎錘在破碎鍋內(nèi)頻繁撞擊并研磨,物料即在這種作用下,被撞擊并研磨成所要求的細粉末。
壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺桿組成,其作用是將研磨機件緊緊地固定在震動盤上,使動力有效地傳遞,并能起到安全作用。
密封式制樣粉碎機 技術(shù)參數(shù):
制樣要求
⑴制樣過程采用逐級破碎的方法,盡量減少小于0.1mm粒級煤的比例。進入制樣粉碎機后,根據(jù)煤種的硬度大小,嚴格控制研磨時間的長短,一般不應(yīng)超過40s,保證制出樣品0.1mm-0.2mm粒度的比例嚴格控制在20%-35%范圍內(nèi)。若0.1mm-0.2mm粒度的質(zhì)量百分數(shù)小于20%,則意味著樣品的粒度偏細,黏結(jié)指數(shù)有偏高的趨勢。偏高的趨勢隨煤種的不同而異,若0.1mm-0.2mm粒級的質(zhì)量百分數(shù)大于35%,則意味著樣品的粒度偏粗,黏結(jié)指數(shù)有偏低的趨勢。
⑵保證制出的樣品達到空氣干燥狀態(tài)。制備好的煤樣細度小,容易氧化會使結(jié)果偏低,特別是低階煙煤,氧化的影響尤為顯著。因此,制備好的煤樣應(yīng)該裝在密閉的容器內(nèi),應(yīng)控制在7天之內(nèi)來進行檢驗分析。同時在制備煤樣時,去除外在水分的烘烤溫度應(yīng)控制在40℃以下,防止溫度過高煤樣被氧化,導(dǎo)致黏結(jié)指數(shù)結(jié)果偏低,有的甚至?xí)姑簶邮ヰそY(jié)性。