生產(chǎn)鋼板機床導(dǎo)軌伸縮護板

鋼板防護罩具有密封好，能防鐵屑、防冷卻液，防工具的偶然事故。

1.堅固耐用，運行平穩(wěn)，噪音小，外形美觀。

2.鋼板防護罩適宜高速運動機床導(dǎo)軌防護既平穩(wěn)又無振動噪音。

3.裝置不但保護護板的使用壽命，更重要的是保證了機床精密度。

4.每一節(jié)護板同時平行拉開，并同時平行縮回，運行自如。

5.不會使護板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提高了護板的使用壽命。

6.在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。

裝置優(yōu)點:

1、護罩每片可連發(fā)同動，*不同于一般護罩一片接一片拉動式，因此噪音極低。
2、采用裝置之護罩可以增長使用壽命。

3、裝置可使護罩移動速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。

4、裝置使護罩同動且平行（避免了一般剪力式防護罩仍有蛇行的缺點）。

5、在高速時可以更平穩(wěn)，沒有振動產(chǎn)生。

運行速度 10m /min 之下的我們裝有聚氨基甲酸酯或黃銅滑塊。中等速度 30m /min 之下的裝有滾軸。驅(qū)動

鋼板導(dǎo)軌防護罩

板、 刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)，目的是減少碰撞、噪音及摩擦。 鋼板防護罩 的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應(yīng)盡可能的長，這樣可以減少節(jié)數(shù)，一般情況大拉伸與小壓縮比例應(yīng)在 3 ： 1 和 5 ： 1 之間 （zui gao 可達 10 ： 1 ）。 寬度較大時必須折邊，提高橫向穩(wěn)定性。屋脊型及折邊都可以做到，傾斜型可以使液體及碎屑自動流走

生產(chǎn)鋼板機床導(dǎo)軌伸縮護板

　鏜床的維護保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。

日常維護保養(yǎng)工作分為以下三個階段進行：
1)工作開始前。檢查機床各部件機構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機床各部位，觀察各潤滑裝置，對機床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑；開機低速空運轉(zhuǎn)一定時間。
2)工作過程中。主要是正確操作，不允許機床超負荷工作，不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機床有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。
3)工作結(jié)束后。清洗機床各部位，把機床各移動部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。

鏜床一般規(guī)定累計運行800h后，以操作人為主進行一次一級保養(yǎng)，保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進行。下面說明鏜床一級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。

1)外保養(yǎng)。主要清除機床外表污垢、銹蝕，保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼，應(yīng)無銹蝕無黃斑；擦洗各外露絲杠、光杠及齒條；補齊各手柄、螺釘、螺母等機件，保持機床外觀整潔。
2)主軸箱及進給變速箱保養(yǎng)。掀開主軸箱各防塵蓋板，檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽；檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況；擦洗平旋盤滑槽及調(diào)整鑲條。
3)工作臺及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺各處，檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙；檢查導(dǎo)軌是否拉毛，打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。
4)后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面，檢查調(diào)整鑲條間隙。
5)潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽，保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過濾器，保證油杯齊全，保持油標油窗明亮。
6)電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動機。檢查電氣裝置位置，保證電氣裝置固定、安全和整齊。
操作系統(tǒng)，zui后切斷電源。