一、雙工位自耗式真空電弧爐設備用途 :
用于熔煉高熔點金屬/合金,以及材料的提純等
二、雙工位自耗式真空電弧爐設備主要技術(shù)參數(shù):
1、型號:KDH-2000
2、電弧熔煉室:臥式圓筒型真空室
3、真空系統(tǒng)配置:由2X-30旋片式機械泵、TK-200擴散泵、三臺高真空閥門和各種管路組成高真空系統(tǒng)真空度可達6.7*10-3pa
4、冷態(tài)極限真空度≤6.7x10E-3Pa
5、自耗電流:額定電流2000A
6、熔煉工位:兩工位安裝在同一真空腔室,可獨立工作
7、工作氣體:Ar氣;
8、電極升降方式:伺服電動升降
9、電極升降速度:慢速升降速度:0~60mm/min
快速升降速度:0-300mm/min
10、引弧方式:高頻引弧
11、爐體側(cè)部開門,裝卸料方便省去上部打開爐蓋裝卸料的不便,爐體上有兩個觀察視窗??汕宄吹綘t內(nèi)工作情況,
三、雙工位自耗式真空電弧爐設備組成:
主要由電弧熔煉真空室、熔煉電極組件、真空系統(tǒng),及電氣控制系統(tǒng)、安裝機臺等各部分組成。
1、電弧熔煉真空室:真空室臥式圓筒形設計,結(jié)構(gòu)簡介美觀,側(cè)部開有標準快接接口,用于真空系統(tǒng)及輔助測量原件的安裝,真空腔室兩側(cè)可開門,爐門上安裝有清掃小爐門。爐門和小爐門均采用水冷結(jié)構(gòu)。爐體的正前方有兩個觀察視窗,可以清楚的看到爐內(nèi)的工作情況。底部留有一物料收集接口,接口采用采用標準快接方式,保持引出口為水平方式,方便物料收集。真空腔室制作全部采用外壁304不銹鋼內(nèi)層316L不銹鋼水夾層結(jié)構(gòu),外部拉絲拋光,內(nèi)部鏡面拋光處理。
2、電弧槍及電弧槍升降裝置:電弧槍采用水冷設計,可耐高溫,同時頭部快捷螺紋安裝設計,便于更換自耗物料。上部密封采用波紋管密封設計。兩套電極升降采用伺服電動升降,由伺服電機減速機組成,速度范圍寬,運行平穩(wěn)。
3、水冷銅電極:銅電極采用紫銅材料水冷設計,具有 可靠的導電性,又可及時冷卻,保證電極持續(xù)工作。
4、電控系統(tǒng):電器元器件均采用西門子施耐,配有PLC+觸摸屏,所有的動作控制都有PLC來完成,觸摸屏上可直觀顯示各個部件的運行情況,真空數(shù)據(jù),升降速度位移等可記錄可保存。所有的操作都在觸摸屏上完成,自動化程度高。
真空系統(tǒng)及測量:真空系統(tǒng)采用兩級泵由2X-30旋片式機械泵、TK-200擴散泵、三臺高真空閥門和各種管路組成高真空系統(tǒng)真空度可達6.7*10-3pa采用氣動模式,真空測量采用復合真空計,測量數(shù)顯顯示,帶通訊模式。
5、電弧電源:采用電弧爐專用電弧電源