10L減壓蒸餾實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

10L減壓蒸餾實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜操作的理論依據(jù)：液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)。減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一。

一、10L減壓蒸餾實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的特點(diǎn)

1、材料：采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造。

2、攪拌方式：攪拌器一般是錨式+槳式，也可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，可滿足減壓蒸餾反應(yīng)的特殊要求。

3、密封方式：采用磁力靜密封。

4、加熱方式：可采用夾套、半圓管夾套、盤(pán)管等結(jié)構(gòu)，有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等。

5、可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
二、主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明
    反應(yīng)裝置主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

1、釜體按工藝需要采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

2、夾套按工藝需要采用不銹鋼(S30408)或碳鋼(Q235-B、Q345R)等。

3、適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；密封為磁力靜密封，*可以保證罐內(nèi)的工作壓力以及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4、支架按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

本公司可根據(jù)客戶要求加工定制各種材質(zhì)、壓力、溫度及形式的反應(yīng)釜，并可設(shè)計(jì)出圖。

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司是中國(guó)內(nèi)陸地區(qū)化工機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)大、中、小型實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的專業(yè)廠商。具有一、二類壓力容器設(shè)計(jì)和制造資質(zhì)，公司工藝*，技術(shù)力量雄厚，是集研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及銷售的綜合企業(yè)。以誠(chéng)信用戶為宗旨，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，產(chǎn)品已在全國(guó)二十多個(gè)省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校（化學(xué)系、化工系、高分子系、材料工程系、有機(jī)無(wú)機(jī)化工系）等廣泛應(yīng)用。

構(gòu)造簡(jiǎn)介：

聚合反應(yīng)釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成，與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬?gòu)?fù)合板加工制成。設(shè)計(jì)、制作、驗(yàn)收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術(shù)條件進(jìn)行。

應(yīng)用領(lǐng)域：

聚合反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、可勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備。