100L蒸餾反應(yīng)釜液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時(shí)的溫度。外壓降低時(shí),其沸騰溫度隨之降低。
100L蒸餾反應(yīng)釜液體的沸點(diǎn),是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度,因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點(diǎn),這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。 減壓蒸餾是分離和提純有機(jī)化合物的常用方法之一,它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)
一些有機(jī)物加熱到其正常沸點(diǎn)附近時(shí),會(huì)由于溫度過(guò)高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應(yīng),使其無(wú)法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上,在蒸餾開(kāi)始前先使整個(gè)系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,那么這類有機(jī)物就可以在較其正常沸點(diǎn)低得多的溫度下進(jìn)行蒸餾。
有機(jī)物的沸騰溫度與壓力的關(guān)系可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線:線A表示減壓下有機(jī)物的沸騰溫度(左邊),線B表示有機(jī)物的正常沸點(diǎn)(中間),線C表示系統(tǒng)的壓力(右邊)。
在已知一化合物的正常沸點(diǎn)和蒸餾系統(tǒng)的壓力時(shí),連接線B上的相應(yīng)點(diǎn)b(正常沸點(diǎn))和線C上的相應(yīng)點(diǎn)p(系統(tǒng)壓力)的直線與左邊的線A相交,交點(diǎn)a指出系統(tǒng)壓力下此有機(jī)物的沸騰溫度。
反過(guò)來(lái),若希望在一安全溫度下蒸餾一有機(jī)物,根據(jù)此溫度及該有機(jī)物的正常沸點(diǎn),也可以連一條直線交于右邊的線C上,交點(diǎn)指出此操作必須達(dá)到的系統(tǒng)壓力。
威海環(huán)宇化機(jī)為中國(guó)內(nèi)陸地區(qū)化工機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中、小型實(shí)驗(yàn)用磁力反應(yīng)釜及磁力攪拌器的專業(yè)廠商,公司工藝*、技術(shù)力量雄厚,是集研制、開(kāi)發(fā)、銷售,進(jìn)出口的綜合企業(yè)。集多年的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),以“服務(wù)客戶,尊重客戶,尊重員工,以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念,衷心為廣大新老客戶服務(wù)。
產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。生產(chǎn)的反應(yīng)釜zui大容積10m3,zui大壓力為30Mpa,極限真空-6pa。軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封、填料密封、雙端面機(jī)械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等,材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼、TA 2 鈦、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、真空動(dòng)態(tài)多箱干燥機(jī)以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作,根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷伊朗,東南亞,歐洲,美國(guó)等20個(gè)和地區(qū)。
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