LS-LG系列孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量?？装辶髁坑嫻?jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。孔板流量計節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。

   智能節(jié)流裝置（孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑?，該孔板流量計采?的微機技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。
工作原理：

    充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。

孔板流量計特點：
1、線性度高、重復性好
    平衡流量傳感器具有對稱多孔結(jié)構(gòu)特點，能對流場進行平衡，降低了渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來看，多孔孔板屬于高檔流量計行列。
2、直管段要求低
    平衡流量傳感器由于流場穩(wěn)定，且壓力恢復比孔板快兩倍，大大所短了對直管段的要求，其前后直管段一般為前3D后1D，小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴材料的管道。
3、減少壓力損失
    多孔對稱的平衡設(shè)計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動能的損失，在同樣的測量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失，從而節(jié)省了相當大的運行能量成本，是一種節(jié)能型儀表。
4、耐臟污不易堵
    多孔對稱的平衡設(shè)計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔，減小了流體孔被堵塞的機會。
5、可直接替換孔板
    平衡流量傳感器與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進行替換，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改，很適合全廠能源計量改造中將孔板改為多孔孔板。
6、流量測量范圍寬
    根據(jù)試驗結(jié)果，我們了解到：多孔孔板的性能，使其流速可以從小到音速；其小雷諾數(shù)可低于200，大雷諾數(shù)大于10 7；β值可選0.25～0.90。
7、*穩(wěn)定性好
    由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值*保持不變，整個儀表無可動部件，因此可以*保持穩(wěn)定性。
8、可測高溫高壓介質(zhì) 
    與孔板等節(jié)流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級，工作溫度可達850℃，工作壓力可達42MPa。
9、可測復雜工況介質(zhì)
    由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使其具有特殊的性能，它可以進行氣液兩相、泥漿，甚至固體顆粒測量。平衡流量可以測雙向流。

節(jié)流裝置組成

1·節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、限流孔板、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板、環(huán)形孔板、文丘里管、文丘里噴嘴、插入式文丘里、V錐流量計、彎管流量計、機翼測風裝置等。

2·取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管、均壓環(huán)等

3·連接法蘭（標準、各種標準及其它設(shè)計部門的法蘭） 、緊固件。

4·測量管孔板

選型型譜

孔板流量計的安裝要點：

1、孔板在安裝前應檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。

2、注意孔板安裝方向“+”號應該向著流束。

3、孔板在管道中安裝時應保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。

 4、孔板流量計安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。 

5、導壓管按被測介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長度在16米之內(nèi)。

6、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。

 7、孔板中心應該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015（1/β-1）的數(shù)值。 

8、為了避免差壓訊號傳送失真，正負導壓管應盡量靠近敷設(shè)，嚴寒地區(qū)還應采取防凍措施?？刹捎秒姛峄蛘魵獗兀乐贡粶y介質(zhì)過熱汽化和在導壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。

9、導壓管應垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于3米時，導壓管應分段傾斜，并在高點和低點分別裝設(shè)集氣器和沉降器。 

10、孔板安裝在垂直主管道上時，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇，孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)。

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