LS-LUG系列導(dǎo)熱油流量計（渦街流量計）采用*的差動技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式，基本型測量一種流量信號；復(fù)合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
導(dǎo)熱油流量計具有量程比寬，精度高，安裝維護方便和介質(zhì)適應(yīng)性廣等一系列優(yōu)點。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、機械、食品、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理。
工作原理：
渦街是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d
式中：f渦街發(fā)生頻率(Hz)
V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
導(dǎo)熱油流量計特點：
● 安裝簡便，維護十分方便；
● 結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件，*運行十分可靠；
● 量程范圍寬，量程比可達1：15；
● 壓力損失小，運行費用低，更具節(jié)能意義；
● 應(yīng)用范圍廣，液體、氣體、蒸汽均可測量；
● 檢定周期長，一般為兩年；
● 在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號不受被測介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，調(diào)換配件后一般無須重新標定儀表系數(shù)；
● 可現(xiàn)場顯示，也可遠距離傳輸，還可與計算機控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；
● 檢測探頭不直接接觸被測介質(zhì)，性能更穩(wěn)定。
渦街流量計規(guī)格及測量范圍
公稱通徑DN（mm） | 流量范圍（m 3 /h） | ||
液體 | 氣體 | 蒸汽 | |
10 | 0.2~2 | 1.5~20 | 2~20 |
15 | 0.3~3 | 2.5~20 | 3~30 |
25 | 1~10 | 7.5~60 | 10~100 |
40 | 3~30 | 18~150 | 30~300 |
50 | 4~40 | 30~240 | 40~400 |
80 | 10~100 | 75~600 | 100~1000 |
100 | 20~200 | 125~1000 | 200~2000 |
150 | 45~450 | 250~2000 | 450~4500 |
200 | 80~800 | 500~4000 | 800~8000 |
250 | 120~1200 | 750~6000 | 1200~12000 |
300 | 160~1600 | 1000~8000 | 1600~16000 |
產(chǎn)品選型表：
代碼 | 說 明 |
LS-LUG | 渦街流量計 |
代碼 | 安裝方式 |
G | 滿管式 |
C | 插入式 |
1 | 法蘭卡裝式（只可滿管式） |
2 | 法蘭連接式（溫壓補償式渦街必選，只可滿管式 |
3 | 表體斷流拆裝式（只可插入式） |
4 | 表體不斷流拆裝式（只可插入式） |
代碼 | 測量介質(zhì) |
1 | 氣體、液體、蒸汽通用（只限智能顯示型） |
2 | 液體 |
3 | 氣體 |
4 | 飽和蒸汽、過熱蒸汽 |
代碼 | 輸出方式 |
0 | 無輸出 |
1 | 電壓脈沖輸出 |
6 | 兩線制4～20mA輸出 |
代碼 | 介質(zhì)溫度 |
0 | 測量介質(zhì)溫度-40℃~+150℃ |
1 | 測量0介質(zhì)溫度-40℃~+280℃（C型250℃） |
2 | 測量介質(zhì)溫度-40℃~+350℃（C型不可選） |
3 | 測量介質(zhì)溫度-40℃~+420℃（只限傳感頭不斷流拆卸型） |
代碼 | 補償形式 |
0 | 現(xiàn)場無顯示（無補償功能） |
1 | 現(xiàn)場顯示 |
代碼 | 精度等級 |
0 | 1.0級（C型需協(xié)議供貨） |
1 | 0.5級（僅G型） |
2 | 0.2級（僅G型，需協(xié)議供貨） |
3 | 2.5級 |
4 | 1.5級（C型需協(xié)議供貨） |
5 | 低流速式（表體內(nèi)直接縮徑，1.5級） |
代碼 | 通訊方式 |
0 | 無通訊 |
2 | RS232通訊（限智能放大式） |
4 | RS485通訊（限智能放大式） |
代碼 | 供電方式 |
0 | 12VDC供電 |
1 | 24VDC供電 |
2 | 3.6V鋰電池供電（限液晶無輸出型） |
3 | 3.6V鋰電池、24VDC供電同時供（限液晶有輸出型） |
儀表管道安裝要求：
1.渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2.上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db。
3.儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm。
渦街流量計的安裝步驟：
1.按開口盡寸的要求在管道上進行開口，具使開口的位置滿足直管段的要求。
2.將連接上法蘭的整套流量計放入開好口的管道中。
3.對兩片法蘭兩邊實行點焊定位。將流量計拆下，將法蘭按要求焊接好，并清理管道內(nèi)所有凸出部分。
4.在法蘭的內(nèi)槽內(nèi)裝上與管道通徑相同的密封墊圈，將流量計裝入法蘭中間，并使流量計的流向標與流體方向相同，然后用螺栓連接好。
渦街流量計在水平管道上的安裝：
測量氣體流量時，若被測氣體含有少量的液體，流量計應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體時，若被測液體中含有少量的氣體，流量計應(yīng)安裝在管線的較低處。
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