智能氟利昂計(jì)量表，江蘇力盛測(cè)控儀表有限公司
：. ：相
儀表類(lèi)型
A 現(xiàn)場(chǎng)顯示型
本智能流量計(jì)是采用*單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表，與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量：八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個(gè)顯示單位。信號(hào)輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線(xiàn)制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號(hào)切除功能。 
B 脈沖輸出型
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶(hù)定貨前必須選定一種供電電源）。信號(hào)傳輸距離：小于250米。輸出信號(hào)：方波信號(hào)幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線(xiàn)：脈沖輸出型放大器對(duì)外引線(xiàn)為三根，紅線(xiàn)、白線(xiàn)和屏蔽。紅線(xiàn)接正電源，白線(xiàn)為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地。 
C 4～20mA輸出型
工作電壓：外供電+24VDC（兩線(xiàn)制）輸出信號(hào)：4~20mA或1-5V、4mA對(duì)應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對(duì)用渦輪流量傳感器zui大流量，流量范圍見(jiàn)渦輪流量傳感器銘牌。信號(hào)傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線(xiàn)：4~20mA輸出型放大器對(duì)外引線(xiàn)為紅線(xiàn)和白線(xiàn)。紅線(xiàn)為電源線(xiàn)，白線(xiàn)為信號(hào)線(xiàn)。
智能氟利昂計(jì)量表特點(diǎn)：
◆壓力損失小，葉輪具有防腐功能。
◆具有較高的抗電磁干擾和抗震動(dòng)能力，性能可靠工作壽命長(zhǎng)。
◆采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)，功耗低，性能*。具有非線(xiàn)性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
◆儀表系數(shù)可由按鍵在線(xiàn)設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。
◆采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)。保護(hù)時(shí)間大于10年。
主要技術(shù)參數(shù)：
◆流量計(jì)規(guī)格，基本參數(shù)和性能指標(biāo)
◆準(zhǔn)確度：0.5級(jí)、1.0級(jí)；
◆使用條件：
1、環(huán)境溫度-20℃～50℃;
2、相對(duì)溫度：5%～95%;
3、被測(cè)介質(zhì)溫度：-20℃～120℃;
4、大氣壓力：86Kpa～106Kpa;
5、防爆等級(jí)：ibⅡBT4.
◆信號(hào)傳輸距離：傳感器至顯示器的距離可達(dá)1000m。
型 號(hào) | 說(shuō) 明 | |||||||
LS-LWGY─ |
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公 稱(chēng) 通 徑 | 4 |
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| 4mm，標(biāo)準(zhǔn)量程0.04～0.25m3/h，寬量程為0.04～0.4m3/h |
6 | 6mm，標(biāo)準(zhǔn)量程0.1～0.6m3/h，寬量輪為0.06～0.6m3/h | |||||||
10 | 10mm，標(biāo)準(zhǔn)量程0.2～1.2m3/h，寬量程為0.15～1.5m3/h | |||||||
15 | 15mm，標(biāo)準(zhǔn)量程0.6～6m3/h寬量程為0.4～8m3/h | |||||||
20 | 20mm，標(biāo)準(zhǔn)量程0.8～8m3/h，寬量程為0.4～8m3/h | |||||||
25 | 25mm，標(biāo)準(zhǔn)量程1～10m3/h，寬量程為0.5～10m3/h | |||||||
32 | 32mm，標(biāo)準(zhǔn)量程1.5～15m3/h，寬量程為0.8～15m3/h | |||||||
40 | 40mm，標(biāo)準(zhǔn)量程2～20m3/h，寬量程為1～20m3/h | |||||||
50 | 50mm，標(biāo)準(zhǔn)量程4～40m3/h，寬量程為2～40m3/h | |||||||
65 | 65mm，標(biāo)準(zhǔn)量程7～70m3/h，寬量程為4～70m3/h | |||||||
80 | 80mm，標(biāo)準(zhǔn)量程10～100m3/h，寬量程為5～100m3/h | |||||||
100 | 100mm，標(biāo)準(zhǔn)量程20～200m3/h，寬量程為10～200m3/h | |||||||
125 | 125mm，標(biāo)準(zhǔn)量程25～250m3/h，寬量程為13～250m3/h | |||||||
150 | 150mm，標(biāo)準(zhǔn)量程30～300m3/h，寬量程為15～300m3/h | |||||||
200 | 200mm，標(biāo)準(zhǔn)量程80～800m3/h，寬量程為40～800m3/h | |||||||
類(lèi)型 | B | 電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示型 | ||||||
C | 現(xiàn)場(chǎng)顯示/4～20mA兩線(xiàn)制電流輸出 | |||||||
C1 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示/RS485通訊協(xié)議 | |||||||
C2 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示/HART通訊協(xié)議 | |||||||
精度等級(jí) | 05 | 精度0.5級(jí) | ||||||
10 | 精度1.0級(jí) | |||||||
渦輪 類(lèi)型 | W | 寬量程渦輪 | ||||||
S | 標(biāo)準(zhǔn)渦輪 | |||||||
材質(zhì) | S | 304不銹鋼 | ||||||
L | 316（L）不銹鋼 | |||||||
防爆 | E | 防爆型（防爆等級(jí)：ExdⅡBT6） | ||||||
壓力等級(jí) | N | 常規(guī) （參照表2） | ||||||
H(x) | 高壓 （參照表2） | |||||||
渦輪流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：
1.安裝場(chǎng)所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類(lèi)型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器，若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般*上游直管段長(zhǎng)度不小于20D，下游直管段長(zhǎng)度不小于5D，如安裝空間不能滿(mǎn)足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器，傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜(一般在5°以?xún)?nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線(xiàn)”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項(xiàng)工作，掃線(xiàn)損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。
若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
若傳感器安裝位置處于管線(xiàn)的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線(xiàn)裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi)，且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線(xiàn)的zui高點(diǎn)，以免管線(xiàn)內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測(cè)量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運(yùn)行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開(kāi)啟下游閥，以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間(如10分鐘)，然后全開(kāi)上游閥，再開(kāi)大下游閥開(kāi)度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器，先全開(kāi)旁路管閥，以中等開(kāi)度開(kāi)啟上游閥，緩慢開(kāi)啟下游閥，關(guān)小旁路閥開(kāi)度，使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間，然后全開(kāi)上游閥，全關(guān)旁路閥(要保證無(wú)泄漏)，zui后調(diào)節(jié)下游閥開(kāi)度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運(yùn)行與此相類(lèi)似。
5.其他注意事項(xiàng)
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩，如采用自動(dòng)控制啟閉，用“兩段開(kāi)啟，兩段關(guān)閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計(jì)葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力，當(dāng)管道壓力不高，在投入運(yùn)行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計(jì)算的pmin，否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
興旺寶