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氧氣計(jì)量表(金屬浮子流量計(jì)、金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)和金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì))采用可變面積式測(cè)量原理,適用于測(cè)量液體、氣體。全金屬結(jié)構(gòu),有指針型、電遠(yuǎn)傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0~10mA,4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出和現(xiàn)場(chǎng)指示,累積,數(shù)字通訊,現(xiàn)場(chǎng)修改測(cè)量參數(shù),不同的供電方式功能,帶有磁過濾器和特殊規(guī)格品種。廣泛應(yīng)用于:石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜、惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測(cè)量過程中。
氧氣計(jì)量表的技術(shù)參數(shù):
1、測(cè)量范圍:水2.5~100000l/h(20℃)
2、量程比:10:1
3、精度等級(jí):1.0、1.5、2.5
4、工作壓力:DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa
5、介質(zhì)溫度:-40℃~300℃
6、介質(zhì)粘度:DN15:η<5mPa·s(F15.1~F15.3)
η<30mPa·s(F15.4~F15.8)
DN25:η<250mPa·s
DN50~DN150:η<300mPa·s
7、環(huán)境溫度:液晶型:-40℃~85℃
指針型:-40℃~120℃
8、連接形式:法蘭(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DIN2501或按用戶提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造)
9、儀表高度:250mm
10、電纜接口:M20*1.5
11、供電電源:24VDC二線制4~20mA或85~265VAC 50/60Hz(遠(yuǎn)傳型)
12、報(bào)警輸出:上限或下限瞬時(shí)流量報(bào)警 繼電器輸出(觸點(diǎn)容量zui大5A-250VAC)或集電極開路輸出(zui大100mA-30VDC內(nèi)部阻抗100Ω)。
13、脈沖輸出:累積脈沖輸出,zui小間隔每10秒一個(gè)脈沖(交流型)或每50毫秒一個(gè)脈沖。
14、液晶顯示:雙排液晶顯示,顯示瞬時(shí)流量及累積流量。
15、本安防爆:Exia II CT4。
16、測(cè)量管材質(zhì):316不銹鋼(普通型)或內(nèi)襯聚四氟乙烯(防腐型)。
選型
代號(hào) | 測(cè)量管結(jié)構(gòu) | |||||||
LS -LZ50 | 下進(jìn)上出 | |||||||
LS-LZ51 | 下進(jìn)上橫出 | |||||||
LS-LZ52 | 下橫進(jìn)上橫出 | |||||||
LS-LZ53R | 右進(jìn)左出 | |||||||
LS-LZ53L | 左進(jìn)右出 | |||||||
| 代號(hào) | 接液材質(zhì) | ||||||
R0 | 0Cr18Ni2Mo2Ti | |||||||
R1 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||
R2 | 316L | |||||||
RP | PTFE | |||||||
T1 | 鈦合金 | |||||||
| 代號(hào) | 管道口徑 | ||||||
DN15 | 15 | |||||||
DN25 | 25 | |||||||
DN50 | 50 | |||||||
DN80 | 80 | |||||||
DN100 | 100 | |||||||
DN150 | 150 | |||||||
DN200 | 200 | |||||||
| 代號(hào) | 附加結(jié)構(gòu) | ||||||
無 |
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T | 夾套型 | |||||||
Z | 阻尼型 | |||||||
G | 高溫型 | |||||||
Y | 高壓型 | |||||||
| 代號(hào) | 指示器形式代碼組合 | ||||||
M1 | 就地指示器,機(jī)械指示瞬時(shí)流量 | |||||||
M2 | 供電型,機(jī)械指示瞬時(shí)流量,液晶顯示瞬時(shí)/累積流量 | |||||||
M3 | 供電型,無機(jī)械指示,液晶顯示瞬時(shí)/累積流量 | |||||||
| 代碼 | 供電方式 | ||||||
無 | 只限M1指示器 | |||||||
A | 220VAC,4-20mA輸出 | |||||||
B | 電池供電,無輸出 | |||||||
C | 24VDC,二線制供電,4-20mA輸出 | |||||||
D | 24VDC,三、四線制供電,4-20mA輸出 | |||||||
| 代號(hào) | 防爆標(biāo)志 | ||||||
l | 本安iaCT5方型殼體 | |||||||
d | 隔爆Diibt4園殼體 | |||||||
| 代號(hào) | 報(bào)警或脈沖輸出 | ||||||
無 | 無報(bào)警或脈沖輸出 | |||||||
K1 | 上限報(bào)警或一路脈沖輸出 | |||||||
K2 | 下限報(bào)警或一路脈沖輸出 | |||||||
K3 | 上、下限報(bào)警或雙路脈沖輸出 |
為了保證金屬管浮子流量計(jì)正常工作并達(dá)到要求的測(cè)量精度,一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、流體自下而上流過流量計(jì),金屬管浮子流量計(jì)必須垂直安裝。且垂直度小于2°,水平安裝時(shí)水平夾角小于2°,以便處理故障或吹洗時(shí)不影響生產(chǎn);安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加旁路。
2、出口應(yīng)有250mm直管段,金屬管浮子流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段。以保證儀表測(cè)量精度。
3、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì),應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝磁過濾器。
4、當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí),應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失,以使浮子穩(wěn)定工作。如需采取隔熱保護(hù)措施時(shí),如果被測(cè)介質(zhì)的溫度高于220℃或流體溫度過低易發(fā)生結(jié)晶時(shí),應(yīng)選用夾套型,以便進(jìn)行冷卻或保溫。
5、管道法蘭、緊固件、密封墊與流量計(jì)法蘭標(biāo)準(zhǔn)相同才能使儀表正常安裝運(yùn)行。
6、該產(chǎn)品在裝置正常運(yùn)行后,不需要維護(hù)。故障多發(fā)生在裝置剛剛運(yùn)行時(shí),由于管道吹洗不干凈,而發(fā)生浮子被固體顆??ㄗ‖F(xiàn)象,此時(shí)指示器的指針停在某一位置不動(dòng)。這時(shí)首先應(yīng)關(guān)閉流量計(jì)兩邊的閥門,拆下流量計(jì),取出浮子進(jìn)行清洗,(注:水平安裝的流量計(jì)直接拆下上法蘭,取出浮子進(jìn)行清洗;安裝時(shí),墊好墊圈,螺桿要平衡擰緊)再重新裝好。
7、工藝管線的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行,為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形。適當(dāng)增加管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷,
8、為了保證儀表的性能,儀表安裝周圍至少100mm處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在,由于儀表是通過磁耦合傳遞信號(hào)的。
9、測(cè)量氣體的儀表,在特定壓力下校準(zhǔn)的,如出口直接排放到大氣,將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降,并引起數(shù)據(jù)失真;如果是這樣的工況條件,則應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥。
10、由于在不均勻壓力的作用下,安裝PTFE襯里的儀表時(shí),PTFE會(huì)變形,所以法蘭螺母均勻?qū)ΨQ擰緊。