:. :相
導(dǎo)熱油流量計(jì)(渦街流量計(jì))是根據(jù)卡門(Karman)渦街原理測量氣體蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。
導(dǎo)熱油流量計(jì)采用*的差動(dòng)技術(shù),配合隔離,屏蔽,濾波等措施, 克服了同類產(chǎn)品抗震性差,小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題,采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施,保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型,基本型測量一種流量信號;復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有一體型、分體型結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
工作原理:
渦街流量計(jì)時(shí)由設(shè)計(jì)在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路燈組成。當(dāng)流體 流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f=St×V/d
式中:f渦街發(fā)生頻率(HzV)
V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速 (m/s)
ST斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
這些交替變化的漩渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,該壓 力作用在檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與漩渦同步成正比的脈沖頻率信號(或標(biāo)準(zhǔn)信號)。
參數(shù):
測量精度:液體1.0級、氣體1.5級(標(biāo)準(zhǔn)流量范圍內(nèi))
重復(fù)性:0.2%、0.3%;
公稱通徑:DN50mm-DN500mm
流量范圍度:擴(kuò)展流量范圍:液體20:1、氣體15:1,標(biāo)準(zhǔn)流量范圍:液體10:1、氣體8:1
工作壓力:1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.0MPa
介質(zhì)溫度:-200-+400℃
壓力損失:阻力系數(shù)Cd≤2.4
供電電源:12~24V DC
輸出信號:電壓脈沖:低電平≤1V高電平≥6V,4~20mA DC
防護(hù)等級:IP65,可選IP68
選型:
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
LS-LUGB-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請查看說明書,DN300以上*使用插入式渦街流量計(jì) | ||||
LS-LUGB -32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
LS-LUGB -40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
LS-LUGB -50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
LS-LUGB -80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
LS-LUGB -100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
LS-LUGB -150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
LS-LUGB -200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
| 代號 | 功能1 | ||||||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
| 代號 | 輸出型號 | ||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
| 代號 | 被測介質(zhì) | ||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代號 | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
| 代號 | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
渦街流量計(jì)安裝注意事項(xiàng):
1、合理選擇安裝場所和環(huán)境
避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動(dòng)場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN
4、管道采取減振動(dòng)措施
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時(shí),若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測量液體流量時(shí),若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝
測量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝
測量高溫蒸汽時(shí),保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10.測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇
根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí),測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。