LS-LZ系列氮?dú)庥?jì)量表(金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì))具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、適用范圍廣、測(cè)量準(zhǔn)確、安裝方便,具有耐高溫、耐高壓等優(yōu)點(diǎn)。金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)有普通型和防腐蝕型.如果金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量的介質(zhì)中含有鐵磁性顆粒,就應(yīng)在流量計(jì)入口處安裝磁過(guò)濾器。它的材質(zhì)應(yīng)于對(duì)應(yīng)的流量計(jì)相同。
測(cè)量原理:
LS-LZ型測(cè)量原理是,當(dāng)被測(cè)介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測(cè)量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力,當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量,浮子便上升,環(huán)隙面積就隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí),浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對(duì)應(yīng)著被測(cè)介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼,在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí),磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。
a、對(duì)于就地型,由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)指針,通過(guò)刻度盤(pán)指示出此時(shí)的流量大小。
b、對(duì)于智能型,由智能型指示器中的一個(gè)固態(tài)磁傳感器將磁場(chǎng)的變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào),經(jīng)A/D變換、微處理器,D/A輸出,LCD液晶顯示,來(lái)顯示出流量的大小及累積流量。
氮?dú)庥?jì)量表特點(diǎn):
1、堅(jiān)固的全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型;
2、采用獨(dú)立概念設(shè)計(jì)的測(cè)量管指示器;
3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測(cè)量系統(tǒng);
4、低壓力損失設(shè)計(jì);
5、短行程、小型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、儀表總高度250;
6、磁性耦合結(jié)構(gòu)確保數(shù)據(jù)傳輸、信號(hào)更加穩(wěn)定;
7、保溫或伴熱夾套;
8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場(chǎng)合;
9、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量;
10、工作可靠,維護(hù)量小,壽命長(zhǎng);
11、對(duì)于直管段要求不高;
12、較寬的流量比10:1;
13、雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示,可帶背光;
14、單軸靈敏指示;
15、非接觸磁耦合傳動(dòng);
16、全金屬結(jié)構(gòu),適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);
17、可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合;
18、選二線制、電池、交流供電方式;
19、多參數(shù)標(biāo)定功能;
20、帶有數(shù)據(jù)恢復(fù),數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能。
選型
代號(hào) | 測(cè)量管結(jié)構(gòu)(金屬管浮子流量計(jì)) | |||||||
LS-LZ-50 | 下進(jìn)上出 | |||||||
LS-LZ-51 | 下進(jìn)上橫出 | |||||||
LS-LZ-52 | 下橫進(jìn)上橫出 | |||||||
LS-LZ-53R | 右進(jìn)左出 | |||||||
LS-LZ-53L | 左進(jìn)右出 | |||||||
| 代號(hào) | 接液材質(zhì) | ||||||
R0 | 0Cr18Ni2Mo2Ti | |||||||
R1 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||
Rp | PTFE | |||||||
T1 | 鈦合金 | |||||||
Rl | 316L | |||||||
| 代號(hào) | 管道口徑 | ||||||
DN15 | 15 | |||||||
DN25 | 25 | |||||||
DN50 | 50 | |||||||
DN80 | 80 | |||||||
DN100 | 100 | |||||||
DN150 | 150 | |||||||
DN200 | 200 | |||||||
| 代號(hào) | 附加結(jié)構(gòu) | ||||||
無(wú) |
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T | 夾套型 | |||||||
Z | 阻尼型 | |||||||
G | 高溫型 | |||||||
Y | 高壓型 | |||||||
| 代號(hào) | 指示器形式代碼組合 | ||||||
M1 | 就地指示器,機(jī)械指示瞬時(shí)流量 | |||||||
M2 | 供電型,機(jī)械指示瞬時(shí)流量,液晶顯示瞬時(shí)/累積流量 | |||||||
M3 | 供電型,無(wú)機(jī)械指示,液晶顯示瞬時(shí)/累積流量 | |||||||
| 代碼 | 供電方式 | ||||||
無(wú) | 只限M1指示器 | |||||||
A | 220VAC,4-20mA輸出 | |||||||
B | 電池供電,無(wú)輸出 | |||||||
C | 24VDC,二線制供電,4-20mA輸出 | |||||||
D | 24VDC,三、四線制供電,4-20mA輸出 | |||||||
| 代號(hào) | 防爆標(biāo)志 | ||||||
N1 | 本安iaCT5方型殼體 | |||||||
N2 | 隔爆Diibt4園殼體 | |||||||
| 代號(hào) | 報(bào)警或脈沖輸出 | ||||||
無(wú) | 無(wú)報(bào)警或脈沖輸出 | |||||||
F1 | 上限報(bào)警或一路脈沖輸出 | |||||||
F2 | 下限報(bào)警或一路脈沖輸出 | |||||||
F3 | 上、下限報(bào)警或雙路脈沖輸出 |
金屬管浮子流量計(jì)在安裝時(shí)應(yīng)遵循以下步驟:
1、金屬管浮子流量計(jì)在安裝到工藝管道之前,應(yīng)拆卸所有安裝并檢查有沒(méi)有運(yùn)輸損壞;
2、金屬管浮子流量計(jì)為防止在運(yùn)輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應(yīng)打開(kāi)指示器左蓋把它輕輕取走,不要指針位置變化;
3、打開(kāi)指示器右蓋,電纜線穿過(guò)電纜引入裝置后,按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后,旋緊壓螺母,使電纜固定,然后旋緊左右蓋的緊固螺釘,使指示器防水防塵;
4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍,下游直管段長(zhǎng)度h2不少于250mm;
5、由于儀表的測(cè)量機(jī)構(gòu)采用的是磁傳遞,所以為了保證浮子流量計(jì)的性能,傳感器的安裝周圍至少100mm處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在;
6、儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至?xí)p壞儀表.如果不可避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器;
7、測(cè)量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準(zhǔn),如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會(huì)在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門(mén),以便能對(duì)所需流量值進(jìn)行設(shè)定,當(dāng)浮子上維持標(biāo)校壓力時(shí),氣體將在閥門(mén)處膨脹;
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應(yīng)保證儀表的直度優(yōu)于1%;如果是水平安裝形式應(yīng)保證儀表的水平度優(yōu)于1%;
9、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出口和入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于小應(yīng)力狀態(tài);
10、產(chǎn)品與計(jì)算機(jī)等相關(guān)聯(lián)進(jìn)行標(biāo)校等操作時(shí),必須在安全場(chǎng)所進(jìn)行。