進(jìn)口904l不銹鋼板_多少錢_廠家
在粗軋機(jī)軋制完畢以后，如果是雙排布料的其粗軋溫度范圍應(yīng)在1100±20℃，如果是單排布料其粗軋溫度范圍應(yīng)在1080±20℃，如果不在上述溫度范圍內(nèi)，可依據(jù)以上信息做好溫度與溫差的調(diào)整，也可依據(jù)粗軋機(jī)在軋制過程中的軋制力變化范圍來判斷加熱爐的加熱狀況。
停產(chǎn)時(shí)對(duì)加熱爐爐溫調(diào)整同樣有要求，加熱爐的停產(chǎn)控制主要是溫度和加熱時(shí)間的控制，應(yīng)嚴(yán)格控制爐內(nèi)板坯的加熱溫度，杜絕板坯的過熱過燒現(xiàn)象發(fā)生。板坯在爐內(nèi)加熱時(shí)間應(yīng)求小于400min，如果較長時(shí)間不軋鋼，則應(yīng)嚴(yán)格按不同的停軋時(shí)間調(diào)整不同的爐膛溫度。
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總的來說，鋼廠對(duì)加熱爐實(shí)施上述這些措施后，肯定會(huì)較好的控制不銹鋼板的加熱質(zhì)量，同時(shí)*減少加熱缺陷，不銹鋼板坯加熱的合格率也會(huì)大幅提升，對(duì)于提高鋼廠的經(jīng)濟(jì)效益是非常有利的。
不銹鋼板坯加熱過程中，除了原料方面要進(jìn)行把關(guān)之外，還要對(duì)電氣方面進(jìn)行良好的控制。下面就來講下電氣控制的注意點(diǎn)。
不銹鋼板坯
首先是一級(jí)控制方面。
一點(diǎn)是燃控方面，爐內(nèi)的殘氧通常要控制在1-3%之間。當(dāng)殘氧量低于1%時(shí)容易導(dǎo)致燃料的不*燃燒，不*燃燒的燃料在換熱器內(nèi)繼續(xù)做二次不*燃燒，容易燒壞換熱器，并且還會(huì)浪費(fèi)燃料。當(dāng)殘氧量高于3%時(shí)，容易導(dǎo)致大量的氧化燒損，尤其是對(duì)于不銹鋼板來說，過多的氧化鐵皮容易使粗除鱗機(jī)不能*清除干凈，清除不掉的氧化鐵皮在軋制過程中壓入鋼板表面，造成產(chǎn)品表面質(zhì)量問題。
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