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安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動(dòng)作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全,并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。安全閥壓力整定過(guò)高在出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)不能及時(shí)打開(kāi),容易造成事故的發(fā)生;壓力整定過(guò)低就會(huì)出現(xiàn)跑、冒等現(xiàn)象,浪費(fèi)能源及污染了環(huán)境,有時(shí)還會(huì)因起跳頻繁對(duì)安全閥的密封面造成損壞。一般安全閥的工作壓力是指設(shè)備正常運(yùn)行的時(shí)候安全閥受到的壓力。整定壓力是指安全閥開(kāi)啟時(shí)的壓力。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,工作壓力不能超過(guò)90%的整定壓力。一、什么是安全閥整定壓力:安全閥的整定壓力(也叫開(kāi)啟壓力)是關(guān)
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很多客戶來(lái)問(wèn)余熱回收用的高溫蝶閥怎么選,高溫蝶閥廠家上海美力德閥門(mén),今天就給大家普及普及余熱回收的原理。冶金企業(yè)常用的廢氣余熱利用方式有:①安裝換熱器;②在換熱器后安裝余熱鍋爐;③爐底管汽化冷卻;④發(fā)電(熱電聯(lián)產(chǎn));⑤制冷?;厥蘸蟮臒崃恐饕糜陬A(yù)熱助燃空氣、預(yù)熱煤氣和生產(chǎn)蒸汽。對(duì)電爐而言,預(yù)熱廢鋼或進(jìn)料可減少電爐的電能消耗,縮短熔煉時(shí)間;對(duì)加熱爐而言,預(yù)熱空氣、燃料或工件,煙氣余熱返回爐內(nèi),可使火焰穩(wěn)定、提高燃料溫度和燃燒效率以及爐子的熱效率。工業(yè)爐窯余熱回收差的原因,除了排煙溫度高和換熱器能力
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目前國(guó)內(nèi)閥門(mén)廠家生產(chǎn)的高壓氣體減壓閥普遍存在著控制精度低,噪音大,只能減動(dòng)壓而不能減靜壓的弊端,不太適合對(duì)控制精度要求比較高的工況?,F(xiàn)一款高精度大流量低噪音高壓氣體減壓閥*了國(guó)內(nèi)在氣體減壓閥行業(yè)缺少高精度大流量方面的空白。主要特點(diǎn):減壓閥為先導(dǎo)活塞式結(jié)構(gòu),內(nèi)部采用多孔泄壓方式設(shè)計(jì),可大大增加氣體的流量,有效消除了冰堵的產(chǎn)生條件,防止了氣蝕及空化對(duì)節(jié)流通道的影響,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。公稱通徑:DN8~DN50,輸入氣體壓力可達(dá)到40MPa,小輸出壓力可達(dá)到零壓。不僅可以減動(dòng)壓,還可以減靜壓。壓縮
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聚丙烯裝置環(huán)管反應(yīng)器安全閥設(shè)計(jì)
鑒于聚丙烯裝置環(huán)管反應(yīng)器本身的結(jié)構(gòu)特征和介質(zhì)特性,環(huán)管反應(yīng)器安全閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與其他普通安全閥有著很大的不同,具體如下四個(gè)方面。入口閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)聚丙烯安全閥閥座,與普通安全閥噴管形流道設(shè)計(jì)*不同,為保證介質(zhì)物料在環(huán)管中反應(yīng)過(guò)程連貫通暢,其對(duì)接面的形狀與管道*銜接,閥座入口處設(shè)計(jì)成與設(shè)備主管路的弧度一致的圓弧狀尺寸,以此避免由于安全閥局部結(jié)構(gòu)的變化,使得管道流通出現(xiàn)拐點(diǎn),造成易產(chǎn)生介質(zhì)凝結(jié)的流道死區(qū),介質(zhì)流經(jīng)安全閥入口時(shí),易產(chǎn)生凝聚、堆積,或堵塞安全閥入口,影響安全閥和設(shè)備的正常工作。聚丙烯裝置環(huán)管 -
j41h截止閥通常又分為j41h美標(biāo)截止閥和j41h截止閥,那其使用范圍呢?又有著什么不同呢?下面就讓科科閥門(mén)的小編為大家介紹下吧!j41h美標(biāo)截止閥的使用范圍:j41h美標(biāo)截止閥的連接形式是法蘭連接,結(jié)構(gòu)形式是閥瓣非平衡式直通流道,閥門(mén)密封面材質(zhì)是Cr13不銹鋼。j41h美標(biāo)截止閥密封面間的摩擦力小,所以經(jīng)久耐用,適用于中低壓,也適用于高壓,能使用的介質(zhì)有氣、水、油、腐蝕性介質(zhì)等,能耐550℃的溫度,能應(yīng)用于化肥、石油、電力、制藥、化工等行業(yè)的管路上,用來(lái)接通或者截?cái)嗾{(diào)節(jié)管路的介質(zhì)。J41H截
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光熱電站中儲(chǔ)熱介質(zhì)的密封難點(diǎn)和解決方案
儲(chǔ)能介質(zhì)的介質(zhì)特性傳統(tǒng)的儲(chǔ)熱介質(zhì)是水以及蒸汽。水在超過(guò)其沸點(diǎn)的情況下用作熱載體,則要求設(shè)備和系統(tǒng)承受壓力,如200℃的飽和蒸汽的壓力約為16公斤,更高溫度對(duì)照的飽和蒸汽其壓力更高,而過(guò)熱蒸汽其滲透性更加強(qiáng)。導(dǎo)熱油(國(guó)標(biāo)GB23971-2009的正式名稱為有機(jī)熱載體,俗稱“導(dǎo)熱油)。在150~350℃的工業(yè)生產(chǎn)中,導(dǎo)熱油由于其高沸點(diǎn)而成為了水蒸氣的替代品,可以大量減少設(shè)備投資。熔鹽通常是指硝酸鈉(NaNO3)和硝酸鉀(KNO3)的硝酸鹽混合物。高溫熔鹽可達(dá)到560°C甚至更高的運(yùn)行溫度,具有良好的 -
高壓閥門(mén)主體及內(nèi)件材料選材,應(yīng)遵循以下三原則:“高阻燃性”、“豁免壓力”、“極限厚度”。“高阻燃性”是指:在經(jīng)受著火事故時(shí),即不燃燒,也不呈現(xiàn)燃燒淬火性能的工程合金?!盎砻鈮毫Α本褪窃诳赡馨l(fā)生微粒沖擊的高純度氧氣(99.7%)中不受流速限制的大壓力?!皹O限厚度”是指:適合于高壓氧氣閥門(mén)零件材料的小厚度,材料的厚度在可燃性試驗(yàn)中是極為重要的變量,*,材料厚度越薄越容易點(diǎn)燃。氧氣閥門(mén)用的金屬或合金的厚度,不得小于JB/T12955-2016《氧氣用閥門(mén)技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)中表3規(guī)定的小厚度。歐洲工業(yè)氣體協(xié)
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VQ641F-16P DN50不銹鋼氣動(dòng)V型球閥供應(yīng)
VQ641F氣動(dòng)V型球閥在管路中主要用來(lái)做切斷速度快、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。它具有以下優(yōu)點(diǎn):1.流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。3.緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。4.操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。5.維修方便,氣動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。6.在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。7.適用范圍