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旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備
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訪問(wèn)次數(shù)：32更新時(shí)間：2021-12-27 18:14:00
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品介紹
旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備介紹
（1）工藝：采用蓄熱式燃燒技術(shù)； 在高溫下（≥760℃）將有機(jī)廢氣氧化分解成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量；該工藝廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上
（2）結(jié)構(gòu)：設(shè)備主要由燃燒室、陶瓷蓄熱體和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化氣，1個(gè)室清掃，1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換。廢氣處理效率≥99%，熱回收效率≥97%
旋轉(zhuǎn)RTO
旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐設(shè)備結(jié)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化氣，1個(gè)室清掃，1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換。
工藝原理
旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為12個(gè)獨(dú)立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室，并*氧化。凈化后的高溫氣體離開(kāi)氧化室，進(jìn)入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過(guò)氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去，當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥門的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)RTO工作原理解析同時(shí)廢氣被預(yù)熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進(jìn)行。
旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備適用工況
| 適用范圍 | 大風(fēng)量、中低濃度、成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣、間歇式和連續(xù)式工況的廢氣治理要求 | ||
| 處理成分 | 苯類（甲苯、二甲苯等）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、PMA等）、烷類（庚烷、己烷等）、其他（醚類、醇類、酮類等） | ||
| 處理濃度 | 50-5000mg/m3 | 處理風(fēng)量 | 1000-100000Nm3/h |
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