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噴漆廢氣處理設(shè)備處理工藝簡述:
u 待處理有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷蓄熱體(該陶瓷蓄熱體“貯存”了上一循環(huán)的熱量),陶瓷蓄熱體放熱降溫,而有機(jī)廢氣吸熱升溫。
u 廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃,使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。
u 凈化的高溫氣體離開氧化室,進(jìn)入蓄熱室2(在前面的循環(huán)中已被冷卻)放熱降溫,之后進(jìn)入換熱器進(jìn)行熱能回用后經(jīng)煙囪排入大氣,同時引小股凈化氣清掃蓄熱室3。而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫,用于下一個循環(huán)加熱廢氣。
u 循環(huán)完成后,進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換,進(jìn)入下一個循環(huán),廢氣由蓄熱室2進(jìn)入,蓄熱室3排出。在切換之后,清掃蓄熱室1。如此交替切換,實現(xiàn)連續(xù)處理VOCs廢氣。
產(chǎn)品特點:
l 設(shè)置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護(hù),多重安全保護(hù)系統(tǒng),系統(tǒng)化防爆設(shè)計,安全高效。
l PLC全自動化控制,配套可操作觸摸屏,人機(jī)互動性高,節(jié)能省力。
噴漆廢氣處理設(shè)備簡介
涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面,并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜,通常是以樹脂、或油、或乳液為主,添加或不添加顏料、填料,添加相應(yīng)助劑,用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。涂料行業(yè)的發(fā)展趨勢是向著減少揮發(fā)性有機(jī)化合物等方面發(fā)展。
噴漆廢氣處理設(shè)備行業(yè)特點:
調(diào)漆房用于油漆的調(diào)配,大多靠自然通風(fēng),存在VOCs無組織排放。涂料干燥大部分都采用自然風(fēng)干,有與噴涂車間相連,同在一個密封空間內(nèi),也有獨(dú)立敞開的車間。若是獨(dú)立敞開車間,涂料干燥過程中產(chǎn)生的VOCs將以無組織形式排放。