氣動角形低溫調節(jié)閥
執(zhí)行機構主要技術參數(shù):
型號 | ZMA(B)2 | ZMA(B)3 | ZMA(B)4 |
薄膜有效面積㎝² | 280 | 400 | 630 |
行程mm | 10 ;16 | 25 | 40 |
彈簧范圍KPa | 20~100;40~200; |
性能指標:
基本誤差% | 帶定位器 | ±1.5 | 始終點偏差% | 不帶定位器 | 氣開 | 始點 | ±2.5 |
不帶定位器 | ±6 | 終點 | ±6 | ||||
回差% | 帶定位器 | 1.5 | 氣關 | 始點 | ±6 | ||
不帶定位器 | 5 | 終點 | ±2.5 | ||||
死區(qū)% | 帶定位器 | 0.6 | 帶定位器 | ±1.5 | |||
不帶定位器 | 4 | ||||||
額定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
允許泄漏量1/h | 1×10×ˉ4×閥額定容量 |
服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現(xiàn)質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業(yè)務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優(yōu)價廉的零配件。
采用長頸閥蓋保溫,配用多彈簧執(zhí)行機構,具有總體結構緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。閥體采用精密鑄造角形結構,材料為鋁合金,具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調節(jié)閥在低溫場合不外漏。因而廣泛用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場合。特別用于精確控低溫氣體、流體(如液氧、液氬等)的工藝參數(shù)保持在給定定值。
氣動角形低溫調節(jié)閥注意事項
1、 本閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須堵塞。不準堆置存放。
2、 *存放的調節(jié)閥應定期檢查,清除污垢,在各運動部分及加工面上應涂以防銹油,防止生銹。
3、 本閥應安裝在水平管道上,必修垂直安裝。閥桿向上。
4、 必修按圖示箭頭所指士介質進行安裝。主要零部件材料。