電動(dòng)脫模器使用說(shuō)明書(shū)

電動(dòng)脫模器使用說(shuō)明書(shū)

T200B、T150B電動(dòng)脫模器及雙速脫模器是在原LQ—T30D電動(dòng)脫模器的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的。它使用于多種土、混合料圓形試模試件的脫模，尤其可滿足水泥混合料強(qiáng)度試件的脫模要求，其zui大載荷可達(dá)150KN、200KN。

脫模器主要由箱體、力柱、支撐板、頂板、脫模定位板等組成。

1. 脫模器主要參數(shù)及規(guī)格

⑴參數(shù)T200B、T150B型單速脫模器參數(shù)

A：zui大脫模長(zhǎng)度230mm 

B：脫模速度70毫米/分

C：電機(jī)規(guī)格380V  1500W/750W  1400轉(zhuǎn)/分  

D：脫模絲杠上升極限距離為390毫米     

E：脫模器絲杠下降極限距離20毫米

F：zui大載荷：T200B型為200KN   T150B型為150KN

T150B型，雙速脫模器參數(shù)

• zui大脫模長(zhǎng)度：230mm  

B：脫模速度：上升70毫米/分；下降140毫米/分   

C、電機(jī)規(guī)格：380V  850W—1100W  1400—2800轉(zhuǎn)/分   

D、脫模絲杠上升極限距離為390mm   

E、脫模器絲杠下降極限距離為20mm  

F、zui大載荷150KN

⑵規(guī)格：本脫模器適合以下規(guī)格試模試件脫模使用

• 抗壓試模：φ150×230mm（試件尺寸為φ150×150mm）         

φ100×180mm（試件尺寸為φ100×100mm）

φ50×130mm（試件尺寸為φ50×50mm）

ｂ．重（輕）型擊實(shí)儀：φ152×170mm（試件體積為2177立方厘米）

                      φ100×127mm（試件體積為997立方厘米）

ｃ．馬歇爾試模：　    φ101.6×87mm　

2、脫模器的作用與操作

Ⅰ、操作前的準(zhǔn)備

⑴應(yīng)將脫模器置于堅(jiān)實(shí)的水泥地面上。

⑵接通380V電源，扳動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，使“脫模絲杠”上下運(yùn)動(dòng)（電機(jī)開(kāi)關(guān)，中間為停止位置，左、右分別為上升，下降位置）注意絲杠運(yùn)動(dòng)上極限位置為絲杠頂端與頂板上平面水平位置，絲杠運(yùn)動(dòng)下極限為絲杠頂端距離箱體上平面在上方20mm位置。

⑶選擇適當(dāng)?shù)?ldquo;定位板”及“支撐板”位置。

“脫模定位板”是確定試件脫模時(shí)上端的定位基準(zhǔn)，“支撐板”是確定試件脫模時(shí)下端的定位基準(zhǔn)，當(dāng)進(jìn)行試件的脫模時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)?ldquo;定位板”并確定適當(dāng)?shù)?ldquo;支撐板”的位置，以保證試件在脫模過(guò)程中的正確性。

ａ．脫抗壓試模直徑150試件及重型擊實(shí)直徑152試件應(yīng)選擇孔徑為直徑154“定位板”。

ｂ．脫抗壓試模直徑100試件重型擊實(shí)直徑100試件及馬歇爾試件應(yīng)選擇孔徑為直徑104“定位板”。

c．脫抗壓試模直徑50試件應(yīng)選擇孔徑為直徑54“定位板”。

調(diào)整固定“支撐板”位置須使定位螺釘分別與兩立柱上相對(duì)的圓弧槽“定位槽”對(duì)正并緊固，從下到上共分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個(gè)位置。

脫抗壓試模直徑150試件時(shí)“支撐板”應(yīng)固定在“定位槽”位置Ⅰ上（即zui下

端位置上）脫抗壓試模直徑100試件及重型擊實(shí)直徑152試件時(shí)應(yīng)使用“支撐板”固定在“定位

槽”Ⅱ的位置上。脫抗壓試模直徑50試件及重（輕型擊實(shí)直徑100試件時(shí)，應(yīng)使“支撐板”固定在“定位槽”Ⅲ的位置上）。

脫馬歇爾試件時(shí)，應(yīng)使“支撐板”固定在“定位槽”Ⅳ位置上。

“支撐板”調(diào)整時(shí)，須首先松開(kāi)“支撐板”上的“緊固螺釘”（二件），然后松開(kāi)“定位螺釘”，調(diào)整“支撐板”到所需位置時(shí)，先將定位螺釘擰緊，然后將二個(gè)緊固螺釘固定。

1. 操作過(guò)程

將試模置于調(diào)整好位置”的支撐板“上，并與凹臺(tái)對(duì)正。將“脫模定位板”放下（方法是將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動(dòng)90度，使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿“導(dǎo)向軸”下滑置于試模上。注意此時(shí)使“脫模定位板”上下滑動(dòng)自如：不與“固定塊”發(fā)生干涉），切使“定位板”

的凹臺(tái)對(duì)正試模。開(kāi)動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出（注意：在脫直徑50抗壓試模時(shí)，須將長(zhǎng)130毫米“加長(zhǎng)軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內(nèi)。在脫直徑152，直徑100擊實(shí)筒。100抗壓試模及馬

歇爾試模時(shí)須將長(zhǎng)55毫米加長(zhǎng)軸嵌入脫模絲杠上端孔內(nèi)，在脫直徑150抗壓試模時(shí)不使用“加長(zhǎng)軸”）反向開(kāi)動(dòng)電機(jī)“使脫模絲杠”下降到原始位置（注意：下端極限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱體上端20毫米），將試模取下，一次工作完畢。

1. 維修與保養(yǎng)

應(yīng)當(dāng)經(jīng)常保持儀器的清潔與整齊，每次使用完畢必須將儀器擦拭干凈；尤其要

保持“脫模絲杠”的清潔，并且每工作8小時(shí)向絲杠滴注適量機(jī)械油，以保證絲杠工作中的正常潤(rùn)滑。

1. 附脫模器裝箱單：

1. 操作特別注意事項(xiàng)：

1相線一定要相符（即：按上升、下降按鈕時(shí)，脫模的行駛方向一定要與按鈕相對(duì)應(yīng)，如不對(duì)應(yīng)可調(diào)換相線）否則將損壞機(jī)器。

2脫模時(shí)一定要頂在中間，不可偏頂，否則將損壞機(jī)器。

3如脫模不順利，請(qǐng)檢查灰土模是否標(biāo)準(zhǔn)，如不標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)換標(biāo)準(zhǔn)灰土模，否則容易損壞機(jī)器。