熱處理中,一些外徑較大的交叉圓錐滾子軸承套圈經(jīng)過(guò)熱處理淬火后,會(huì)出現(xiàn)變形,那么為什么會(huì)出現(xiàn)套圈的變形呢?有什么解決辦法嗎?下面就由交叉圓錐滾子軸承廠家為大家介紹一下交叉圓錐滾子軸承套圈熱處理變形原因及解決辦法吧!
一、熱處理變形
交叉圓錐滾子軸承在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是雜變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。認(rèn)識(shí)和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形(如套圈的橢圓、尉漲大等)置于可控的范圍,有利于生產(chǎn)的進(jìn)行。當(dāng)然在熱處理過(guò)程中的機(jī)械碰撞也會(huì)使零件產(chǎn)生變形,但這種變形是可以用改進(jìn)操作加以減少和避免的。
二、交叉圓錐滾子軸承熱處理變形主要原因
交叉圓錐滾子軸承套圈產(chǎn)生變形的主要原因之一是在熱處理加熱、冷卻過(guò)程中,套圈表面與內(nèi)部熱脹冷縮不均及組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力和較大組織應(yīng)力。當(dāng)套圈出現(xiàn)整體的塑性變形時(shí),變形表現(xiàn)為直徑方向的脹大或縮小;當(dāng)出現(xiàn)局部的塑性變形時(shí)則表現(xiàn)為圓度或圓柱度誤差加大。由于淬火油的冷卻速度快,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)套圈在加熱爐里的加熱速度,同時(shí)交叉圓錐滾子軸承套圈剛度較差,因此變形的絕大部分是在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的。
三、交叉圓錐滾子軸承熱處理變形解決辦法
影響交叉圓錐滾子軸承套圈熱處理變形的因素很多,凡是能減少熱處理過(guò)程中產(chǎn)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的方法,都可以減少套圈的變形量。從熱處理工藝角度而言,通過(guò)降低淬火溫度,適當(dāng)控制保溫時(shí)間,提高淬火油溫度,降低淬火油的攪拌速度,可有效減小套圈的變形。
比如外徑較大的交叉圓錐滾子軸承套圈,由于自身剛度差,熱處理時(shí)在一定的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力作用下,就可能產(chǎn)生較大的變形。因此,要控制其變形,必須制定合適的熱處理工藝,控制熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。
以上是交叉圓錐滾子軸承套圈熱處理變形原因及解決辦法的全部?jī)?nèi)容,交叉圓錐滾子軸承套圈變形的絕大部分是在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的,可以通過(guò)降低淬火溫度,適當(dāng)控制保溫時(shí)間,提高淬火油溫度,降低淬火油的攪拌速度等可有效減小套圈的變形。如果大家在解決中不知道采用哪種方法的話可以隨時(shí)聯(lián)系洛陽(yáng)鈺帆達(dá)精密軸承制造有限公司,我們會(huì)根據(jù)您的詳細(xì)情況給出合適的解決辦法。