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德國BURKERT電磁閥腐蝕原因以及處理辦法

2022-03-02 11:30:02來源:上海乾拓貿(mào)易有限公司閱讀量:483

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    德國BURKERT電磁閥腐蝕原因以及處理辦法
    金屬和大氣中的氧氣反應(yīng)后會在表面形成氧化膜。在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,zui終形成孔洞。
    德國BURKERT電磁閥可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕。
    金屬軟管的耐腐蝕性取決于鉻的含量,當(dāng)鉻的添加量到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化。
    是一種以溝槽連接形式的性能優(yōu)良的蝶閥產(chǎn)品,在各種管路中都有很好的使用,特別是在消防中使用廣泛,溝槽連接形式可以很好解決鏈接部件之間的應(yīng)力問題,在管道中很好的起到開啟和階段介質(zhì)的問題。溝槽蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動力矩小等特點(diǎn),用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。閥體呈圓筒狀,結(jié)構(gòu)長度短,內(nèi)置蝶板。蝶板呈圓 盤狀,是溝槽蝶閥的啟閉件,能繞閥體內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn)。溝槽蝶閥與旋塞閥、球閥的啟閉方式相同,蝶板只要轉(zhuǎn)過90°,便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度,即可控制介質(zhì)的流量大小。
    德國BURKERT電磁閥的檢測方法也較簡單。溝槽蝶閥的公稱通徑指溝槽蝶閥進(jìn)出口的名義尺寸(即的尺寸),它與進(jìn)出口的實(shí)際尺寸一般是有差別的。如公稱通徑為32毫米的溢流閥,進(jìn)出口的實(shí)際尺寸是28毫米。造成這一差別的原因是公稱通輕僅僅用來確定溝槽蝶閥規(guī)格的大小,而進(jìn)出口的實(shí)際尺寸還受設(shè)計(jì)參數(shù)或結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的影響。
    德國BURKERT電磁閥的廣泛引用同時也帶來了一部分的使用問題,因?yàn)椴⒉皇撬械挠脩魧τ诋a(chǎn)品都是十分的了解,可能會在選型或者是安裝使用中會遇到這樣或者那樣的一些問題,下面為您講解一下:
    德國BURKERT電磁閥主要是采用蝸輪、蝸桿傳動機(jī)構(gòu)來進(jìn)行工作的,凸輪轉(zhuǎn)動按預(yù)定位置將信號裝置上觸頭壓下或放開的同時就會輸出“通”“斷”電信號,在任意位置管路上都可以進(jìn)行安裝,安裝方便、簡單溝槽蝶閥再進(jìn)行安裝時,它的位置應(yīng)該要保證使用和維修的方便溝槽蝶閥可以不用考慮管路介質(zhì)流動的方向,具有允許雙向流動的特點(diǎn)。
    德國BURKERT電磁閥的技術(shù)特點(diǎn):
    ①德國BURKERT電磁閥零件在機(jī)床上安裝比較困難:閥門主要零件的結(jié)構(gòu),形狀比較復(fù)雜,有些零件屬壁薄,細(xì)長件,剛性差。在機(jī)床上加工時,定位和裝夾都比較困難,因此往往需要復(fù)雜的夾具。
    ②德國BURKERT電磁閥毛坯的制造工藝及檢驗(yàn)工藝比較復(fù)雜:閥門的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)叫復(fù)雜的薄壁殼體件,其鑄件要求表面光潔,鑄字清晰,特別是要有致密的缺陷,為了滿足上述要求,鑄造時應(yīng)采取一系列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份,造型時應(yīng)分層打?qū)嵰员WC砂型硬度,采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等。由于技術(shù)要求較高,閥門毛坯的鑄造工藝遠(yuǎn)較一般鑄件復(fù)雜。
    ③機(jī)械加工難度大:溝槽蝶閥內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行,而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏,調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求,加工精度不夠,閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一,吻合度差,閘板不到位,關(guān)不死等因素。

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