打中心孔機床控制功能*,結構剛性好,定位精度高,操作簡單,調(diào)試方便,自動化程度高,加工可靠性好,接頭長度誤差控制在±0.03mm內(nèi),雙端面平行度誤差≤0.03mm,從而確保接頭螺紋加工質量。本機床可單獨使用,也可作為數(shù)控接頭自動加工線的配套機床。 打中心孔機床以其良好的加工精度、設計結構以及齊全的功能配置等優(yōu)勢非常適合于:大批量軸類加工以及雙柱立式車床機器人自動化組線等方面。
打中心孔機床采用傾斜床身布局,具有高剛性、高精度、率等特點。成批、大批量生產(chǎn)選用。是軸類零件加工初始工序必選設備。先銑削軸兩端面、再鉆兩端中心孔,為軸類零件后序加工提供工藝基準。并可擴展工藝范圍,在鉆孔的同時完成軸端一段外園的套車,兩端軸頭倒角或局部成形。 打中心孔機床采用機、電、液一體化設計,全封閉防護、自動間歇潤滑、大流量高壓水冷卻、水沖屑,自動排屑、布局合理,造型美觀宜人。
按加工工件直徑范圍、工件長度范圍設計為兩種傳動結構形式,小規(guī)格采用三個座標控制,大規(guī)格采用四個座標控制。
大規(guī)格數(shù)控銑端面打中心孔機床,機床設計為四個座標,加工時工件固定不動。加工過程是左右銑鉆主軸箱做縱、橫進給運動,先銑端面后鉆孔。
軸加工時工件是移動的,X軸是左銑鉆主軸箱進給運動;Y軸是右銑鉆主軸箱進給運動;Z軸是自定心液壓夾具夾持工件運動;加工過程是工件隨夾具做進給運動,先在銑軸工位完成端面銑削,再快移到鉆軸工位進行鉆孔。
打中心孔機床采用CNC數(shù)控控制系統(tǒng),機床的運動以及輔助功能均有 CNC程序控制;機床采用55°強剛式整體鞋床身結構布局、全自動液壓自定義夾具、斜式伸縮防護罩結構、標配后置式自動排屑器等使得機床具有:整體剛性穩(wěn)定性能好、上下料便捷等優(yōu)點。