

導(dǎo)讀:
多肽濃縮設(shè)備的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù),分離膜是具有選擇性分離功能的材料,工作原理是物理機(jī)械篩分原理,分離過(guò)程是利用膜的選擇性分離機(jī)理實(shí)現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過(guò)程。膜分離技術(shù)設(shè)備與傳統(tǒng)的過(guò)濾不同在于:膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離,膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問(wèn)題,是一種科學(xué)分離技術(shù)和工藝。膜分離的工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn),結(jié)合實(shí)驗(yàn)開展科學(xué)驗(yàn)證,在解決物料精制難題的同時(shí),還要保證工藝的可行性,并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。
多肽濃縮設(shè)備類型:
1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐,構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備,分內(nèi)壓式和外壓式,各用多孔管支撐于膜的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。內(nèi)壓式的膜面易沖洗,適用于微過(guò)濾和超過(guò)濾。
2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間,相間地插入隔板,形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場(chǎng)中,這種結(jié)構(gòu)適用于電滲析器。板框式裝置也可應(yīng)用于膜兩側(cè)流體靜壓差較小的超過(guò)濾和滲析。
3、中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差,在各種膜分離設(shè)備中,它的單位設(shè)備體積內(nèi)容納的膜面積大。用中空纖維構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備。中空纖維直徑約0、1~1mm,并列達(dá)數(shù)百萬(wàn)根,纖維端部用環(huán)氧樹脂密封,構(gòu)成管板,封裝在壓力容器中。中空纖維式適用于反滲透和氣體滲透分離。
多肽濃縮設(shè)備特點(diǎn):
1、操作簡(jiǎn)便,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),穩(wěn)定性好,維護(hù)方便。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占地面積小,能耗低。
3、減少?gòu)U水、廢渣排放量,減輕廢水處理壓力。
4、無(wú)相變,無(wú)化學(xué)反應(yīng),不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性。
5、可脫除產(chǎn)品的鹽分,減少產(chǎn)品灰分,提高產(chǎn)品純度。相對(duì)于溶劑脫鹽,不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好,且回收率還能有所提高。
多肽濃縮設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):
1、選擇性分離強(qiáng),對(duì)雜質(zhì)分離解決樹脂堵孔難題,萃取乳化現(xiàn)象。
2、減少溶劑的消耗,降低防爆等級(jí),提高生產(chǎn)安全減少結(jié)晶次數(shù),提高結(jié)晶效率和晶體品質(zhì)。
3、常溫濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時(shí)節(jié)能降耗純物理過(guò)程,無(wú)化學(xué)反應(yīng),不改變藥效成分。
4、錯(cuò)流式運(yùn)行,無(wú)須添加助濾劑,可解決污染堵塞難題簡(jiǎn)化工序,縮短周期,提高生產(chǎn)效率和收率。
5、組件化設(shè)計(jì),膜材料更換方便,操作簡(jiǎn)單。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。