潔凈廠房設(shè)計規(guī)范有哪些?

潔凈廠房設(shè)計規(guī)范有哪些?潔凈廠房要求比較高，在設(shè)計的時候一定要細心的。
一、潔凈廠房設(shè)計規(guī)范
1、潔凈廠房設(shè)計必須貫徹執(zhí)行的有關(guān)方針政策，做到技術(shù)好、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量，符合節(jié)約能源和環(huán)境保護的要求。  

2、本規(guī)范適用于新建和改建、擴建的潔凈廠房設(shè)計，但不適用于以細菌為控制對象的生物潔凈室。本規(guī)范有關(guān)防火和疏散、消防設(shè)施章節(jié)的規(guī)定，不適用于建筑高度超過24米的高層潔凈廠房和地下潔凈廠房的設(shè)計。 

3、在利用原有建筑進行潔凈技術(shù)改造時，潔凈廠房設(shè)計必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，因地制宜、區(qū)別對待，充分利用已有的技術(shù)設(shè)施。  

4、潔凈廠房設(shè)計應(yīng)為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創(chuàng)造必要的條件。  

5、潔凈廠房設(shè)計除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的標準、規(guī)范的有關(guān)要求。

二、 空氣潔凈度等級  
1、空氣潔凈度應(yīng)按表2.0.1規(guī)定劃分為四個等級。
注：對于空氣潔凈度為100級的潔凈室內(nèi)大于等于5微米塵粒的計算應(yīng)進行多次采樣。當其多次出現(xiàn)時，方可認為該測試數(shù)值是可靠的。  

2、潔凈室空氣潔凈度等級的檢驗，應(yīng)以動態(tài)條件下測試的塵粒數(shù)為依據(jù)。潔凈室空氣潔凈度的測試，應(yīng)符合附錄二規(guī)定。

三、總體設(shè)計
*節(jié) 潔凈廠房位置選擇和總平面布置  
1、潔凈廠房位置的選擇，應(yīng)根據(jù)下列要求并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較后確定： 
一、應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；  

二、應(yīng)遠離鐵路、碼頭、機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠離嚴重空氣污染源時，則應(yīng)位于其zui大頻率風向上風側(cè)，或全年zui小頻率風向下風側(cè)； 

三、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。  
2、對于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應(yīng)實際測定周圍現(xiàn)有振源的振動影響，并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表允許環(huán)境振動值進行分析比較。  
3、潔凈廠房zui大頻率風向上風側(cè)有煙囪時，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。  
4、潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。

5、潔凈廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道(可利用交通道路)，如有困難時，可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道。  
6、潔凈廠房周圍的道路面層，應(yīng)選用整體性好、發(fā)塵少的材料。

7、潔凈廠房周圍應(yīng)進行綠化?？射佒膊萜?、種植對大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。

第二節(jié)；工藝布置和設(shè)計綜合協(xié)調(diào)  

1、工藝布置應(yīng)符合下列要求： 
一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。 
二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置，靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。 

三、潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風口位置。
四 、應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運輸路線，并預留設(shè)備安裝口和檢修口。

五、應(yīng)設(shè)置單獨的物料人口，物料傳遞路線應(yīng)zui短，物料進入潔凈區(qū)之前必須進行清潔處理。 

2、潔凈廠房內(nèi)宜少設(shè)隔間，但在下列情況下可予以分隔。 

一、按生產(chǎn)的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或有防火分隔要求者。  

二、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較強噪聲或散發(fā)較多熱量、塵粒和有害氣體，且不能采取局部措施加以控制者。  

三、生產(chǎn)少，并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)車間之間。
  
3、潔凈廠房的平面和空間設(shè)計，宜將潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房進行分區(qū)布置。同時應(yīng)考慮生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、氣流組織型式、管線布置以及凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)效果。

4、潔凈廠房設(shè)計必須合理確定各種管線的平面位置和豎向標高。 

5、潔凈廠房內(nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施(如送風口、照明器、回風口、各種管線等)的布置，宜首先考慮凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求。 

第三節(jié) 噪聲控制  
1、潔凈室內(nèi)的噪聲級，應(yīng)符合下列要求： 
一、動態(tài)測試時，潔凈室內(nèi)的噪聲級不應(yīng)超過70分貝A。 

二、空態(tài)測試時，亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A；層流潔凈室的噪聲級不應(yīng)大于65分貝A。  注：
（1）由于技術(shù)經(jīng)濟條件限制，或噪聲大于70分貝A對生產(chǎn)無影響時，噪聲級可適當放寬，但不宜大于75分貝A；       
（2）上述噪聲級是指在室內(nèi)每一個工作點人耳位置（人離開）的測量值。對于變動噪聲，則取相同位置處在一個正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級。 
2、潔凈室的噪聲頻譜限制，應(yīng)采用倍頻程聲太級；各頻帶聲壓級值不宜大于表3.3.2的規(guī)定。 

3、潔凈廠房的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。 
4、潔凈室內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。