普來(lái)森儀器赴紅獅水泥集團(tuán)技術(shù)交流

4月18日，普來(lái)森儀器受邀赴紅獅水泥集團(tuán)總部金華市蘭溪市進(jìn)行技術(shù)交流，此次雙方交流的重點(diǎn)產(chǎn)品為在線礦石品位智能測(cè)量系統(tǒng)，目的是如何利用*的傳感器技術(shù)為紅獅水泥的智能化生產(chǎn)流程提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

紅獅控股集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱紅獅集團(tuán)）是重點(diǎn)支持十二家全國(guó)性大型水泥企業(yè)之一，擁有水泥、環(huán)保、投資三大版塊，堅(jiān)持立足水泥主業(yè)。采用*新型干法工藝，用“低碳、安全、環(huán)保”方式制造水泥，同時(shí)打造水泥“生態(tài)圈”，聚焦水泥窯協(xié)同處置固廢、焚燒爐處置危廢、土壤修復(fù)為主的環(huán)保產(chǎn)業(yè)。走進(jìn)紅獅，*改變了大家對(duì)于水泥行業(yè)為高污染行業(yè)的看法！

普來(lái)森儀器的近紅外在線礦石品位智能測(cè)量系統(tǒng)，采用普通鹵素?zé)襞轂楣庠?，不含任何放射源，?的測(cè)量頻率確保了測(cè)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。同時(shí)，安裝操作維護(hù)簡(jiǎn)便，不需要任何操作維護(hù)許可，運(yùn)行成本低，對(duì)人員無(wú)傷害等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

此次重點(diǎn)交流的應(yīng)用位置有原材料監(jiān)測(cè)和過(guò)程質(zhì)量控制兩部分：

原材料監(jiān)測(cè)：進(jìn)廠原煤，粘土，石膏，鐵質(zhì)材料；

過(guò)程質(zhì)量控制：原料石灰石破碎至均化流程，生料磨磨機(jī)出口，回轉(zhuǎn)窯進(jìn)口，煤磨磨機(jī)出口，熟料質(zhì)量控制，水泥磨磨機(jī)出口，成品水泥質(zhì)量出廠檢測(cè)，并結(jié)合實(shí)際工藝應(yīng)用位置進(jìn)行了深入技術(shù)探討。

在水泥工藝生產(chǎn)的原料選配，生產(chǎn)過(guò)程控制，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)中，都離不開(kāi)分析設(shè)備。傳統(tǒng)離線的X射線熒光分析是采用X射線放射源對(duì)樣品基于元素的測(cè)量，整個(gè)過(guò)程需要取樣，制樣，熔片等一系列復(fù)雜操作。存在過(guò)程復(fù)雜冗長(zhǎng)，受取樣代表性等因素影響，導(dǎo)致過(guò)程調(diào)整滯后，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大，不利于生產(chǎn)工藝的連續(xù)穩(wěn)定控制。

NIR近紅外分析技術(shù)采用非核鹵素光源為能量，對(duì)水泥物相光譜(水泥每一種物相都有*的指紋光譜)進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)水泥中各物相和物相化學(xué)成分的測(cè)量(包括CaO,SiO2,Al2O3,Fe2O3,MgO,石灰飽和系數(shù)LSF/KH,硅率n/SM等)，同時(shí)含有物料配比系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)的自動(dòng)配料。

相比XRF和PGNAA，NIR具有以下優(yōu)勢(shì)：

每分鐘完成140次測(cè)量，*的測(cè)量頻率確保了測(cè)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；

在線實(shí)時(shí)測(cè)量水泥物料物相化學(xué)成分，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料操作，提高水泥預(yù)均化效果，優(yōu)化生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)；

基于近紅外分析技術(shù)NIR以鹵素?zé)襞轂楣庠?，不使用任何放射性能源，技術(shù)成熟可靠，安全性*，設(shè)備安裝使用過(guò)程操作簡(jiǎn)便；

普來(lái)森在線礦石品位智能測(cè)量系統(tǒng)以成熟的技術(shù)，通過(guò)在線實(shí)時(shí)測(cè)量水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不同工藝位置物料的物相化學(xué)成分，在穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量控制的同時(shí)，能夠提高水泥工藝自動(dòng)化智能化水平。