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磨損與維修
A、設(shè)備磨損概念 設(shè)備在*使用過(guò)程會(huì)產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損,指使用過(guò)程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動(dòng)的損耗;第二種是技術(shù)磨損,如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報(bào)廢,不能再使用;或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn),致使原有老設(shè)備的“價(jià)值”降低。從形式上看,前者叫有形磨損,后者叫無(wú)形磨損。
B、設(shè)備維修工作類別
設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤(rùn)滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等,一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng) 這是對(duì)設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù),由操作人員承擔(dān),并作為交接班的內(nèi)容之一。
(b)一級(jí)保養(yǎng) 對(duì)設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、調(diào)整等,一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。
(c)二級(jí)保養(yǎng) 對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理,包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。
(d)小修 這是工作量小的局部性修理,只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。
(e)中修 這是一種工作量較大的計(jì)劃修理,污水處理廠安排1—3年1次,內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分,檢查整個(gè)設(shè)備并調(diào)整校正,使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(f)大修 這是工作量大的一種計(jì)劃修理,包括對(duì)設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整,后重新組裝成新的整機(jī),并對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次,可由專業(yè)(修配)廠來(lái)完成。
C、設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制 設(shè)備在使用過(guò)程中,零部件、關(guān)鍵部件會(huì)不斷“磨損”,這就會(huì)影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律,通過(guò)日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理,保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和計(jì)劃維修。
儀表控制設(shè)計(jì)
1)儀表及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
(1)污水處理廠自控系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則。污水處理儀表遵循“工藝必須、計(jì)量達(dá)標(biāo)、實(shí)用有效、免維修”的原則。
(2)儀表和自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足污水處理廠的運(yùn)行管理和安全生產(chǎn)的要求。
(3)硬件的選擇配置符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品可靠,并滿足不斷升級(jí)換代需要。
2)設(shè)計(jì)范圍
(1)根據(jù)工藝流程配置必要的液位、流量和水質(zhì)分析等檢測(cè)儀表。
(2)所有檢測(cè)儀表信號(hào)的傳送和顯示。
(3)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行要求,設(shè)置自動(dòng)控制或自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
(4)按集中處理、分散控制的原則建立*計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及管理系統(tǒng)。
(5)全廠的及通訊系統(tǒng)。系統(tǒng)與局分界為總配線架。
3)檢測(cè)儀表配置
(1)粗格柵及進(jìn)水泵井
泵房設(shè)2套超聲波液位計(jì)。
(2)細(xì)格柵渠
細(xì)格柵井設(shè)PH計(jì)和COD、NH3-N監(jiān)測(cè)儀各1套。
(3)出水排放渠
設(shè)置1套在線檢測(cè)儀表,包括:流量、COD、NH3-N等(具體根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保管理部門要求配置)。
(4)污泥貯池
設(shè)超聲波液位計(jì)1套。
4)過(guò)程控制要求
1、水處理
(1) 粗格柵除污機(jī)根據(jù)時(shí)間、要求開停。
(2) 進(jìn)水泵井潛水泵根據(jù)液位自動(dòng)開停。
(3) 細(xì)格柵除污機(jī)根據(jù)時(shí)間自動(dòng)開停。
(4)生物處理系統(tǒng)、混凝沉淀池根據(jù)要求和需求設(shè)置開停。
2、污泥處理
(1)根據(jù)生物處理系統(tǒng)污泥濃度決定剩余污泥排放量、排放時(shí)間并同時(shí)進(jìn)行污泥脫水。
(2)脫水系統(tǒng)內(nèi)部控制要求,由設(shè)備供貨商提供,并按要求運(yùn)行。
5)控制系統(tǒng)構(gòu)成
本系統(tǒng)近期由現(xiàn)場(chǎng)控制站分別設(shè)于配電間儀表控制室(PLC01)、污泥脫水機(jī)房?jī)x表控制室(PLC02)。配電間內(nèi)高壓信號(hào)、低壓信號(hào)、電機(jī)信號(hào)均送各自現(xiàn)場(chǎng)控制站。
現(xiàn)場(chǎng)控制站分別承擔(dān)工藝過(guò)程中各模擬量、開關(guān)量的采集、傳輸以及有關(guān)過(guò)程的自動(dòng)控制。數(shù)據(jù)通訊采用冗余的光纖系統(tǒng),PLC信號(hào)進(jìn)工業(yè)控制網(wǎng)。通訊電纜采用光纜,光纜采用多膜鎧裝式。
6)接地
儀表及控制裝置的保護(hù)接地與電氣接地合并,但儀表及控制系統(tǒng)工作接地必須單獨(dú)接地,接地電阻≤4Ω。
電氣設(shè)計(jì)
(1)設(shè)計(jì)依據(jù)
本污水廠電氣設(shè)計(jì)按照工藝設(shè)計(jì)提交方案及其所需設(shè)備容量作為設(shè)計(jì)依據(jù)。
(2)設(shè)計(jì)分界
本工程設(shè)計(jì)以污水處理廠高配間高壓進(jìn)線柜的10KV電源進(jìn)線電纜終端頭為界,電纜頭以下為本項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍,終端盒及其電源一側(cè)由當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門設(shè)計(jì)施工,費(fèi)用列入本次工程估算中。
(3)設(shè)計(jì)內(nèi)容
(1)全廠變電所設(shè)計(jì);
(2)廠內(nèi)所有動(dòng)力設(shè)備的配電,控制及保護(hù);
(3)全廠電纜敷設(shè);
(4)車間照明、廠區(qū)道路照明;
(5)防雷接地。
(4)供電電源
本工程用電負(fù)荷分為工業(yè)動(dòng)力負(fù)荷和輔助照明負(fù)荷兩大類,主要?jiǎng)恿ω?fù)荷為鼓風(fēng)機(jī)及泵類負(fù)荷。
(5)負(fù)荷計(jì)算
污水廠用電負(fù)荷性質(zhì)宜屬二級(jí)負(fù)荷,由供電部門提供二路10kV電源,以短段電纜進(jìn)線方式敷設(shè)至高配間進(jìn)線柜,本廠內(nèi)部電源均采用380V低壓供電。
全廠負(fù)荷計(jì)算:工藝設(shè)備采用需用系數(shù)法,需用系數(shù)按照全國(guó)給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)、給排水電氣設(shè)計(jì)規(guī)范及有關(guān)規(guī)范選取;輔助構(gòu)筑物的照明采用單位面積平均負(fù)荷密度法進(jìn)行計(jì)算。
工程總裝機(jī)容量和使用容量表
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 功 率(kW) | 備注 | |
裝機(jī)容量 | 常用容量 | ||||||
1 | 粗、細(xì)格柵 | B=700mm,b=5mm N=0.55kw | 臺(tái) | 2 | 1.10 | 1.10 |
|
2 | 攪拌機(jī) | 50型 | 臺(tái) | 2 | 1.50 | 1.50 |
|
3 | 潛污泵 | Q=125m³/h,H=12m N=5.5kw | 臺(tái) | 1 | 5.5 | 5.5 |
|
4 | 潛污泵 | Q=80m³/h,H=12m N=3kw | 臺(tái) | 3 | 9 | 6 |
|
5 | 桁車式刮泥機(jī) | HJG10.0 | 臺(tái) | 1 | 2.3 | 2.3 |
|
6 | 攪拌機(jī) | LFJ3500 | 臺(tái) | 1 | 1.1 | 1.1 |
|
7 | 桁車式刮泥機(jī) | HJG6.5 | 臺(tái) | 1 | 1.5 | 1.5 |
|
8 | 風(fēng)機(jī) |
| 臺(tái) | 2 | 60 | 30 |
|
9 | 紫外線消毒 |
| 套 | 1 | 5.0 | 5.0 |
|
10 | 潛水?dāng)嚢铏C(jī) | QJB1.5/6-260-3-980 | 臺(tái) | 2 | 6 | 6 |
|
11 | 污泥泵 | Q=15m³/h,H=12.0m N=1.1kw | 臺(tái) | 2 | 2.2 | 1.1 |
|
12 | 碟螺污泥脫水機(jī) | ZNDY1.0 | 臺(tái) | 1 | 2.2 | 2.2 |
|
13 | 加藥裝置 | N=1.85kw | 套 | 1 | 1.85 | 1.85 |
|
14 | 濾布過(guò)濾機(jī)機(jī) |
| 臺(tái) | 1 | 0.5 | 0.5 |
|
15 | PAM加藥裝置 | 0-900L/h | 套 | 1 | 2.7 | 2.7 |
|
16 | PAC加藥裝置 | N=1.3KkW | 套 | 1 | 1.3 | 1.3 |
|
功率合計(jì) | 103.75 | 64.15 |
|
本工程總裝機(jī)容量是103.75KW,常用功率為64.15KW。
(6)變配電方案
本工程低壓開關(guān)柜選擇符合IEC-439-1、GB-7251、ZBK-36001等標(biāo)準(zhǔn)要求,其中配電柜各1臺(tái),柜內(nèi)主要電器元件選用國(guó)內(nèi)既能成系列批量生產(chǎn),又能滿足裝置高性能要求的AH、TG、CJX2(LC1-D)系列產(chǎn)品。
全廠配電方式:低壓側(cè)采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式配線。
(7)負(fù)荷等級(jí)
根據(jù)廢水裝置和輔助裝置類型,確定用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)。
(8)低壓開關(guān)柜選擇
本工程低壓電力電纜和控制電纜的敷設(shè)均采用鍍鋅鋼管保護(hù)埋地方式,至用電設(shè)備和控制箱(柱)內(nèi)。按相關(guān)規(guī)范:“明設(shè)塑料護(hù)套電纜,當(dāng)其敷設(shè)方式采用能防止機(jī)械損傷的電纜模板、托盤或橋架方式時(shí),可采用非鎧裝電纜”,所以選用符合國(guó)標(biāo)電力電纜執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和控制電纜執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的電力電纜和控制電纜。
(9)電力電纜的選擇
根據(jù)全廠負(fù)荷分布情況,本工程擬設(shè)獨(dú)立式10kV高壓配電間一座,10/0.4kV變電所一座,高配間內(nèi)預(yù)留深度處理部分的高壓柜一臺(tái)。高壓主接線為二路電源進(jìn)線,近期與深度處理部分、遠(yuǎn)景0.4kV側(cè)接線為單母線分段中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)的的接線方式。
(10)安全保護(hù)
電器設(shè)備*按水電設(shè)備接地保護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì),高壓開關(guān)柜手柄設(shè)有電氣聯(lián)鎖,以防誤操作。主要設(shè)備近/遠(yuǎn)控開關(guān)布置在機(jī)旁箱上,以保證檢修時(shí)安全切換電源。*控制柜設(shè)置信號(hào)系統(tǒng),當(dāng)主要設(shè)備發(fā)生故障時(shí),能通過(guò)指示燈提醒操作人員。
(1)電氣設(shè)備應(yīng)考慮用在污染地區(qū)而不易產(chǎn)生腐蝕,生銹等狀況,保障設(shè)備運(yùn)行安全,可靠。
(2)10kV柜選用高壓置柜;
(3)0.4kV柜選用抽屜式低壓開關(guān)柜;
(4)變壓器選用節(jié)能型干式變壓器;
(5)電纜選用絕緣性能好的交聯(lián)聚乙烯電纜、聚氯乙烯絕緣電纜;
(6)機(jī)旁控制箱:一部分隨工藝設(shè)備配套,戶外型采用不銹鋼箱體,其余為非標(biāo)設(shè)備,需按設(shè)計(jì)要求配置。
(13)計(jì)量
本工程采用TN-S制接地系統(tǒng),電氣、儀表采用共同接地體,接地電阻 ≤1Ω。綜合樓的電源進(jìn)線設(shè)重復(fù)接地裝置,接地電阻≤10Ω,盡可能利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作自然接地體。
(14)防雷與接地
工作接地保護(hù):
本工程動(dòng)力照明采用分開計(jì)量方式,10kV進(jìn)線側(cè)設(shè)總計(jì)量,計(jì)量柜設(shè)置在高壓配電間旁控制室內(nèi),所有用于生活的照明單獨(dú)計(jì)量,設(shè)獨(dú)立照明柜,照明柜設(shè)在變電所內(nèi)。
防雷保護(hù):
防雷保護(hù)考慮防直擊雷和防雷電波侵入二種措施。
(1)防直擊雷保護(hù)
污水處理廠一般構(gòu)筑物按三類防雷保護(hù)。接閃器采用避雷帶,并充分利用構(gòu)筑物的鋼筋混凝土柱內(nèi)主鋼筋為引下線,利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作自然接地體,工作接地與防雷接地合一,接地電阻≤1Ω。
(2)防感應(yīng)雷保護(hù)
在0.4kV進(jìn)線處安裝防雷電浪涌保護(hù)器,以減小雷電波的侵入危害。
離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過(guò)濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進(jìn)行分析對(duì)比。
②定期清洗檢查空氣過(guò)濾器,保持其正常工作。
③注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響,如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等,及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置,克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響,使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
④經(jīng)常注意并定期測(cè)聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng),如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇,應(yīng)立即采取措施,必要時(shí)應(yīng)停車檢查,找出原因后,排除故障。
⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
⑥按說(shuō)明書的要求,做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。
⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停車檢查:
A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲;
B、任一軸承處冒出煙霧;
C、軸承溫度忽然升高超過(guò)允許值,采取各種措施仍不能降低。
D、開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì),經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后仍可重新使用。
開車后500h作油樣分析,以后每月作一次油樣分析,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。
E、檢查油箱中的抽位,不得低于低油位線,看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫,不應(yīng)超過(guò)60℃,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量,使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30~40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器的阻力變化.定期進(jìn)行清洗和維護(hù),使其保持正常工作。
S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
H、按電機(jī)說(shuō)明書的要求,對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。