側裝式磁性浮子液位計概述：
側裝磁性浮子液位計是按原化工部頒布的磁性液位計標準HG/T21584-95制造的。工作原理是以磁性浮子為測量元件，經磁耦合將容器中的液位變化為能量驅動雙色指示板翻轉。液位或界位以下指示為紅色，液位或界面以上指示為白色，很清晰地顯示液面的位置。被測介質由不銹鋼或工程塑料相隔離，所以在任何情況下都非常安全、可靠、耐用?？梢耘湟何粓缶_關，實現(xiàn)對液位上、下限報警，控制或聯(lián)鎖。可配液位遠傳變送器，輸出4~20mA，實現(xiàn)遠距離測量，指示和控制，廣泛適用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、電力、食品等各行業(yè)生產過程中的液位測量與控。
       該產品由本體、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子、法蘭蓋等組成。工作原理：本體外的翻板箱受本體內浮子（具有定向磁性源，按不同介質和壓力針對研制）的作用促其翻板翻動并顯示紅白顏色，并隨浮子的移動指示不同的液面高度。

側裝式磁性浮子液位計主要技術指標
1、量程范圍（mm）：300～15000
2、介質密度（g/cm3）：0.5～2
3、介質粘度： ≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃：-40～350
5、壓力等級（MPa）：≤32
6、測量精度（mm）：≤±10

側裝磁性浮子液位計配件組裝流程：
1. 本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質 情況確定；
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩(wěn)進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據(jù)此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應根據(jù)介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質)；
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線*單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設；
e) 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。

側裝磁性浮子液位計用途與適用范圍：

側裝磁性浮子液位計安裝要求：
1.測量含有固體懸浮雜質、鐵磁性雜質，用戶可考慮增加過濾裝置
2.帶有變送輸出點信號的液位計，其介質溫度不超過140℃

側裝磁性浮子液位計常見故障排除方法：

側裝磁性浮子液位計安裝使用與維護 

a. 安裝時液位計筒體內不允許有鐵屑、焊渣等異物進入，以免卡死浮子，液位計必須垂直安裝。（┴≤ 30 °）

b. 液位計與容器之間應安裝截止閥，以便檢修清洗時關閉液料，液位計周圍不允許有強磁場，以免影響正常 工作。 

c. 安裝完畢，翻柱可能是花的，或使用過程中，由于液位突變等其它原因造成個別翻柱不翻轉，這時可用磁 鋼進行較正，使零位（液位）以上翻成白色。 

d. 液位計命使用時，應先打開上閥門，然后緩慢打開下閥門，防止磁浮子急速上升，造成翻柱翻亂。 

e. 使用過程中應定期進行清洗，清除筒體內的污垢雜質。 

f. 對超過 3.5 米以上的液位計需考慮增加中間加固支承耳朵攀以增加其強度與穩(wěn)定 . 

g. 液位計在使用過程中 , 如發(fā)現(xiàn)零、部件損壞 , 可直接與我公司聯(lián)系 , 我公司備有客戶訂購產品檔案 , 可及時予以解決。