SWZ1250型數(shù)控三維鉆床主要是由床身、數(shù)控滑臺(tái)、自控行程鉆削動(dòng)力頭、夾緊機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱、安全網(wǎng)以及小車送料機(jī)構(gòu)等幾個(gè)主要部分組成。
? ▲床身是由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成的框式結(jié)構(gòu)，并通過(guò)有限元分析計(jì)算在受力較大的地方對(duì)方鋼管進(jìn)行了加強(qiáng)處理，焊接完成后進(jìn)行了熱時(shí)效處理，這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性，從而保證了整個(gè)機(jī)床的精度。
? ▲數(shù)控滑臺(tái)共有3個(gè)，分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺(tái)、移動(dòng)側(cè)數(shù)控滑臺(tái)和中間單元數(shù)控滑臺(tái)，三個(gè)滑臺(tái)結(jié)構(gòu)相同，均由溜板、滑臺(tái)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。三個(gè)滑臺(tái)上共有6個(gè)數(shù)控軸，每個(gè)滑臺(tái)都有2個(gè)數(shù)控軸，每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向，由AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。從而，每個(gè)滑臺(tái)可沿兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，既可沿垂直于工件送進(jìn)方向數(shù)控移動(dòng)，又可沿工件送進(jìn)方向數(shù)控移動(dòng)。一次送料后，在同一工位內(nèi)，即可完成H型鋼上一個(gè)孔群內(nèi)（520mm范圍內(nèi)）所有孔的加工，保證了不在工件同一截面上的孔也可以同時(shí)加工，大大提高了孔群內(nèi)孔的定位精度及效率。
? ▲三個(gè)自控行程鉆削動(dòng)力頭，分別裝在三個(gè)數(shù)控滑臺(tái)溜板上，進(jìn)行水平方向與豎直方向的鉆孔加工，三個(gè)鉆削動(dòng)力頭既可單獨(dú)工作亦可同時(shí)工作。本機(jī)所采用的自控行程鉆削動(dòng)力頭，無(wú)需人工設(shè)置鉆頭長(zhǎng)度和工件厚度，就能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。
? ▲工件固定采用了液壓夾緊機(jī)構(gòu)，對(duì)工件分別從水平方向和豎直方向上進(jìn)行夾緊固定。
? ▲SWZ1250型數(shù)控三維鉆床配備了工件寬度檢測(cè)和腹板高度檢測(cè)裝置，可自動(dòng)補(bǔ)償因工件外廓不規(guī)整所帶來(lái)的加工誤差，提高了加工精度。
? ▲SWZ1250型數(shù)控三維鉆床配備氣霧冷卻系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是冷卻液用量少，節(jié)省成本，減少鉆頭的磨損。
? ▲SWZ1250型數(shù)控三維鉆床配備鐵屑箱，切屑可自動(dòng)排入箱中，很方便地輸送。
? ▲為保證操作者的安全和周邊的環(huán)境，本機(jī)四周裝有安全網(wǎng)。
? ▲SWZ1250型數(shù)控三維鉆床采用數(shù)控小車送料，數(shù)控送料裝置是由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過(guò)齒輪齒條驅(qū)動(dòng)，定位準(zhǔn)確。
? ▲SWZ1250型數(shù)控三維鉆床電氣控制系統(tǒng)以PLC可編程控制器、運(yùn)動(dòng)控制模塊、輸入/輸出模塊、高速計(jì)數(shù)模塊為控制核心，配以上位計(jì)算機(jī)、%E

參 數(shù) 名 稱				單 位	參 數(shù) 值	備注
工 件 范 圍	型 鋼			mm	150x75～1250x600
	厚 度			mm	≤80
	長(zhǎng) 度			m	標(biāo)準(zhǔn)配置15	依客戶配置
	短 料 限 制			mm	自動(dòng)加工≥3000
					手動(dòng)加工：690～3000
主 軸	數(shù) 量			個(gè)	3
	鉆孔 范圍		固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)	mm	￠12.5～￠26.5
			中間單元	mm	￠12.5～￠33.5
	主 軸 轉(zhuǎn) 速			r/min	180～560
	快 換 卡 頭			/	莫氏錐孔3#、4#	可變?yōu)?#
	軸向 行程		固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)	mm	140
			中間單元	mm	240
	軸 向 進(jìn) 給 速 度			mm/min	20～300
	移 動(dòng) 距 離	各主軸在工件長(zhǎng)度方向		mm	520
		兩側(cè)主軸在上下方向		mm	35～570	從支撐輥上平面起
		中間單元在工件寬度方向		mm	45～1160	從基準(zhǔn)側(cè)面起
冷卻 方式	壓縮空氣+切削液			/	/
	氣源壓力			MPa	≥0.5
加工 精度	孔群內(nèi)相鄰孔距誤差			mm	≤±0.5
	10米以內(nèi)相鄰送料距離的精度			mm	≤±1
電 機(jī) 功 率	主軸轉(zhuǎn)動(dòng)三相異步電機(jī)			kW	4x3
	中間單元X軸伺服電機(jī)			kW	0.85
	中間單元Z軸伺服電機(jī)			kW	1.3
	固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)X軸伺服電機(jī)			kW	0.85x2
	固定側(cè)、移動(dòng)側(cè)Y軸伺服電機(jī)			kW	1.3x2
	移動(dòng)拖板三相異步電動(dòng)機(jī)			kW	0.55
主機(jī)外形	長(zhǎng)x寬x高			mm	約4800x2400x3300
主機(jī)總重				kg	約7500