混凝土排水管內(nèi)外檢測(cè)設(shè)備/管道壓力試驗(yàn)機(jī)/排水管內(nèi)外檢測(cè)儀器

混凝土排水管外壓檢測(cè)儀器

一、用途介紹

    WYW-500混凝土排水管外壓檢測(cè)儀器是按標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T 11836-99）、《混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法》（GB/T 16752-2010）的規(guī)定而研制的，采用三點(diǎn)抗壓模式，主要適用于混凝土、鋼筋混凝土排水管的外壓試驗(yàn)。

二、主要特點(diǎn)

1、橫梁采用電動(dòng)絲杠升降，方便做不同直徑排水管試驗(yàn)（內(nèi)徑300-2000mm）。 

2、下支撐梁采用分段組合式，方便做不同長(zhǎng)度排水管試驗(yàn)。

3、機(jī)座采用混凝土澆注，與地面平齊，方便各種口型排水管的放入。

4、加載采用微機(jī)控制液壓加載，省時(shí)省力、加載平穩(wěn)，試驗(yàn)空間復(fù)位迅速。（可選配數(shù)顯）

 5、加載速度恒定，全程有微機(jī)自動(dòng)控制，滿足國(guó)標(biāo)規(guī)定的加載速度及在每級(jí)保壓控制

時(shí)間要求，并且控載級(jí)別可有客戶任意編程。 （可選配數(shù)顯）

6、力值直接以KN值顯示，免去力值計(jì)算之煩。

7、軟件設(shè)峰值保持功能，及數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，報(bào)表編輯打印等功能。（可選配數(shù)顯）

8、報(bào)表可同時(shí)將試驗(yàn)曲線及力值等信息保存并打印，使試驗(yàn)過程能夠真實(shí)再現(xiàn)。 

9、橫梁及活塞的行程均設(shè)限位保護(hù)，保證試驗(yàn)過程的安全。

10、高剛性機(jī)架設(shè)計(jì)，減少了對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的干擾因素。

11、控制柜采用萬向輪活動(dòng)式，方便試驗(yàn)人員從不同部位操作試驗(yàn)，觀察裂縫。

12、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的報(bào)表編輯工具，具有操作

靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；（可選配數(shù)顯） 

13、軟件設(shè)有力值自動(dòng)清零系統(tǒng)，消除了人為清*不一等因素（可選配數(shù)顯）   

14、每組試驗(yàn)的面積，高度，環(huán)境溫度等參數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況更改或填寫。 

15、雙套系統(tǒng)控制，即手動(dòng)控制系統(tǒng)和電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)。更換方便，保證了電腦病毒， 不能正常開機(jī)等客觀因素存在時(shí)，工作不受影響。  

16、試驗(yàn)速度、保壓點(diǎn)、保壓時(shí)間在編程時(shí)都可以寫入，由微機(jī)全自動(dòng)控制運(yùn)行。（可選配數(shù)顯）  

17、保壓點(diǎn)可以任意多點(diǎn)設(shè)定，每階段速度任意設(shè)定，保壓時(shí)間任意設(shè)定，達(dá)到預(yù)設(shè)條 件后自動(dòng)切換到下一階段。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、zui大壓力：500KN（內(nèi)徑2m，可選整管試驗(yàn)，zui大試驗(yàn)力：1000KN） 

2、立柱間距：2400mm（整管做，立柱間距3600㎜） 

3、試驗(yàn)空間：約2400×2400mm（可選整管試驗(yàn)，試驗(yàn)空間3500×4000㎜） 

4、橫梁調(diào)整方式：升降油缸

5、橫梁調(diào)整范圍：1000mm～2400mm 

6、橫梁移動(dòng)速度：100mm/min 

7、力值精度：1級(jí)（優(yōu)于示值的±1%）

8、試驗(yàn)力顯示方式：電腦自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前保壓時(shí)間、速度、力值、等參數(shù)。

9、測(cè)力系統(tǒng)為微機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有雙屏顯示功能，加載速度、力值數(shù)字顯示，

具有自動(dòng)存儲(chǔ)，可隨時(shí)查詢，報(bào)表打印，試驗(yàn)過程保存等功能。還配有

HP彩色打印機(jī)，可打印試驗(yàn)報(bào)表。

10、裂縫載荷自動(dòng)識(shí)別并記錄，破壞載荷自動(dòng)記錄。

11、達(dá)到國(guó)標(biāo)百分比自動(dòng)計(jì)算，并出具數(shù)據(jù)。

12、具有過載保護(hù)功能即力值超滿量程的2%自動(dòng)停機(jī)斷電功能。

13、活塞行程：0-500mm        

14、上支承梁： 1500mm 

15、硬木支撐長(zhǎng)度：1000+1000= 2000mm 

16、硬木支撐間距：可調(diào)

17、硬木支撐圓角：R=12.5mm 

18、加載方式：電動(dòng)液壓。 

19、控載方式：電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)。(手動(dòng)控制、可選配數(shù)顯）

20、電源：380V±10%，220V±10%，50HZ 

21、整機(jī)重量： 4000Kg 

22、外形尺寸： 約3000x3000x4500mm 

23、因設(shè)備龐大，需現(xiàn)場(chǎng)提前做好地基，現(xiàn)場(chǎng)安裝、著漆，（需用戶安裝、吊裝）。

24、配聯(lián)想品牌電腦，液晶顯示器，HP彩色打印機(jī)。（可選配數(shù)顯）

25、試樣裝載方式：行吊（同時(shí)支持自動(dòng)送樣裝置）

四、主要配置清單：

管道內(nèi)水壓檢測(cè)設(shè)備

一、設(shè)備設(shè)備用途
    該試驗(yàn)裝置用于檢測(cè)混凝土及鋼筋混凝土排水管的內(nèi)水壓力性能，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T 11836-99）、《混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法》（GB/T 16752-2010）。

二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及操作過程
 該試驗(yàn)裝置由堵板、橡膠板、預(yù)緊液壓缸、控制油源、控制閥組、液壓管路、進(jìn)水系統(tǒng)、放水系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、水壓控制系統(tǒng)等組成。堵板自立于試驗(yàn)空間兩端，堵板密封面粘貼厚30mm硬度40的橡膠板，兩堵板間用四根鋼絲繩連接，距調(diào)整電動(dòng)完成，堵板的預(yù)緊有預(yù)緊液壓缸通過鋼絲繩完成，試驗(yàn)管的取放由行吊完成，試驗(yàn)過程中行吊始終懸吊著試驗(yàn)管，智能儀表控制內(nèi)水壓力。

三、試驗(yàn)過程簡(jiǎn)述如下：
  試驗(yàn)裝置的初始狀態(tài)是堵板間距為2300mm，如試驗(yàn)管長(zhǎng)度過小，則需人工調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度。
 1、把試驗(yàn)管吊放于兩堵板中心位置
 2、操作活動(dòng)堵板靠近試驗(yàn)管
 3、啟動(dòng)預(yù)緊液壓缸，對(duì)試驗(yàn)管施加預(yù)緊力至預(yù)定值
 4、開啟注水系統(tǒng)至額定水壓并保壓
 5、此過程如發(fā)現(xiàn)密封面漏水，需人為電控增加預(yù)緊力直至密封面停止漏水
 6、在保壓時(shí)間段內(nèi)，操作員觀察試驗(yàn)管的滲漏情況，如滲漏超標(biāo)則人為停止試驗(yàn)
 7、保壓時(shí)間結(jié)束開啟放水閥放水
 8、放水結(jié)束后啟動(dòng)預(yù)緊液壓缸泄壓，釋放剩余存水
 9、操作活動(dòng)堵板使其分離
 10、取走試驗(yàn)管
 11、整理試驗(yàn)報(bào)告
 12、整理現(xiàn)場(chǎng)

四、技術(shù)參數(shù)
  1、試驗(yàn)管內(nèi)徑范圍：200mm-2600mm（zui大到3m）
  2、試驗(yàn)管長(zhǎng)度范圍：1000mm-2000mm
  3、內(nèi)水壓力：1.0Bar±0.1Bar
  4、橡膠板硬度：Shore A 40
  5、橡膠板直徑：Φ3400mm
  6、橡膠板厚度：30mm
  7、移位液壓缸；6條
  8、預(yù)緊液壓缸：2條
  9、試驗(yàn)管側(cè)移裝置：1套
  10、整機(jī)重量：10000Kg
  11、地基由客戶自行制作

主要產(chǎn)品：

     試驗(yàn)機(jī)，液壓*試驗(yàn)機(jī)，電子*試驗(yàn)機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，沖擊試驗(yàn)機(jī)，鋼管扣件試驗(yàn)機(jī)，井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)，彈簧試驗(yàn)機(jī)，扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，疲勞試驗(yàn)機(jī)，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)儀，各種非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)。

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