開(kāi)放式煉膠機(jī)簡(jiǎn)介：

該機(jī)具有工作效率高、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、混煉能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn). 特點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率高，比較激動(dòng)靈活，投資小，適用于變化較多的場(chǎng)合。

結(jié)構(gòu)：

輥筒：采用冷硬鑄鐵制成，硬度高，內(nèi)部通自來(lái)水冷卻輥筒

底座：底盤(pán)采用國(guó)標(biāo)生產(chǎn)的250×250H型鋼焊接而成，時(shí)效處理，大型銑床加工，保證設(shè)備必須的平整度要求。(根據(jù)客戶(hù)要求可定制鑄造底座)

襯套：軸承式襯套，外殼采用澆鋼材質(zhì)，內(nèi)襯高強(qiáng)度軸承。

剎車(chē)系統(tǒng)：安全拉桿倒轉(zhuǎn)式剎車(chē)，安全性能高。（可根據(jù)客戶(hù)增加安全裝置）

減速機(jī)：ZQ式減速機(jī)，噪音小、耐用。（可根據(jù)客戶(hù)要求定制）

技術(shù)參數(shù)：

開(kāi)放式煉膠機(jī)注意事項(xiàng)：
1. 煉膠機(jī)調(diào)整輥距要兩邊同時(shí)調(diào)整，避免輥筒偏外造成損bai傷，嚴(yán)禁偏輥操作。加料時(shí)，膠料要靠大齒輪一側(cè)加入。

2. 煉膠機(jī)操作時(shí)要先劃(割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)刀，割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。

3. 兩人以上操作，必須互相呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后，方可開(kāi)車(chē)。

4. 開(kāi)車(chē)前必須穿戴好防護(hù)用品。

5. 軸筒的加熱及冷卻必須在轉(zhuǎn)動(dòng)中緩慢進(jìn)行，冷卻水不能在輥溫高時(shí)突然通入，禁止驟然加熱或冷卻，以防止輥筒產(chǎn)生縱向裂紋。

6. 操作過(guò)程中密切關(guān)注各潤(rùn)滑部位油量，隨時(shí)加注潤(rùn)滑油，防止化瓦。

7. 開(kāi)車(chē)前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物；檢查防護(hù)罩是否齊全牢固，緊固件有無(wú)松動(dòng)；按照潤(rùn)滑規(guī)范檢查、補(bǔ)充各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油；檢查水、電、汽儀表、閥門(mén)是否靈敏可靠。每班*開(kāi)車(chē)，必須試驗(yàn)緊急剎車(chē)是否靈敏可靠(制動(dòng)后前輥空車(chē)回轉(zhuǎn)不超過(guò)四分之一周)，平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車(chē)裝置停車(chē)。

8. 遇到突然停車(chē)，應(yīng)按順序切斷電源并關(guān)閉水、氣閥門(mén)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)。

9. 推料必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線(xiàn)。摸測(cè)輥溫時(shí)手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

10. 工作完畢切斷電源、關(guān)閉水、氣閥門(mén)。清理工作場(chǎng)所，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。

11. 如遇膠料跳動(dòng)，輥筒不易軋膠時(shí)，嚴(yán)禁用手壓膠料。

12. 輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板，軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車(chē)處理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。