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循環(huán)格柵清污機(jī) 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)廠家GSHZ型南京藍(lán)寶石
水庫(kù)粗格柵撈污機(jī) 雨水泵站專(zhuān)業(yè)優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)
南京藍(lán)寶石環(huán)保的GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)主要產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)結(jié)構(gòu)緊湊,整機(jī)性能好,通水面積大,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
(2)操作簡(jiǎn)單,清污效果好,效率高,壽命長(zhǎng)。
(3)維修方便,柵體水下部分無(wú)固定螺絲。
(4)格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動(dòng)控制。
(5)具有自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、急停、切斷等控制功能,便利運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)。
(6)每臺(tái)清污機(jī)配置一套控制箱(戶內(nèi)),電氣元件全部采用國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品,并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。
(7)具有機(jī)械、電氣雙重過(guò)載保護(hù)裝置。
A.機(jī)械保護(hù)措施:在傳動(dòng)鏈輪中設(shè)有安全銷(xiāo),能在過(guò)載情況下瞬間切斷安全銷(xiāo),預(yù)防傳動(dòng)件損壞。
B.電氣保護(hù):在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過(guò)流保護(hù),保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。
(8)清污機(jī)的鏈條采用不銹鋼材料,鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料;鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式,無(wú)須加潤(rùn)滑油,從而使鏈條不易被污物卡住。
(9)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩,既滿足室外安裝的要求,又便于檢查和維修;
(10)在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板,與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu),使齒耙鏈成為封閉式鏈條,從而阻止了垃圾進(jìn)入機(jī)內(nèi)運(yùn)行軌道,防止鏈條梗死等故障;
(11)當(dāng)齒耙鏈運(yùn)行到設(shè)備后部時(shí),齒耙間發(fā)生相對(duì)位移,進(jìn)行自清理運(yùn)動(dòng),柵渣落入柵渣小車(chē)中。因而不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象,故日常維修的工作量很少且格柵底部不會(huì)有污物堆積死角。
(12)設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí),與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封,并用鋼壓條固定;底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶,達(dá)到設(shè)備與土建密封,防止水中雜質(zhì)流漏。
(13)在設(shè)備上部?jī)蓚?cè)設(shè)有檢修孔板,即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞,也只要在工作平臺(tái)更換損壞的耙齒和零件,勿需水下維修,不影響過(guò)水流量。
6.GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)材質(zhì)
格柵框架 碳鋼防腐
耙齒 不銹鋼(SS304)
傳動(dòng)部件 不銹鋼(SS304)
7. GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收均執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機(jī)〕。
8.其他技術(shù)說(shuō)明
8.1出廠檢測(cè)與驗(yàn)收
每臺(tái)設(shè)備經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、外購(gòu)件的質(zhì)保書(shū)和合格證。
設(shè)備出廠前,在廠內(nèi)進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括:外觀檢查、各種材料的檢驗(yàn)、齒耙額定載荷的檢測(cè)、鏈條各鏈板與銷(xiāo)軸的連接檢查、機(jī)座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測(cè)、以及其他項(xiàng)目的檢測(cè)。
二、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)主要結(jié)構(gòu):
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。
(1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu),在平臺(tái)上組裝、調(diào)試,空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)方可出廠,確保組裝質(zhì)量,也可簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。
(2) 本機(jī)在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵,活動(dòng)副柵的間距與主柵條*,活動(dòng)副柵的柵渣由長(zhǎng)耙齒撈取,有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過(guò)和底部的污物的積滯。
(3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條,鏈條的安全系數(shù)不小于6,并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不需增加其他阻渣裝置,即可有效防止柵渣纏入鏈槽,避免卡阻現(xiàn)象。
(4) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部,采用臥式擺線針輪減速機(jī),設(shè)過(guò)扭矩保護(hù)裝置(剪切銷(xiāo)),有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩,拆裝方便。
(5) 除污耙齒采用兩種形式,一種為長(zhǎng)耙,另一種為短耙。長(zhǎng)耙撈渣量大,短耙撈耙干凈*。
(6)本機(jī)設(shè)電器過(guò)載保護(hù)裝置,當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警,該系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠。
通常應(yīng)根據(jù)通過(guò)泵站的污物量來(lái)確定合適的開(kāi)停時(shí)間,(如5min開(kāi)、30min停),一旦確定后,將機(jī)械處于自動(dòng)狀態(tài)。 注意:切勿應(yīng)操作人員暫時(shí)離開(kāi)泵站等原因而關(guān)機(jī)!因大量事實(shí)表明,在關(guān)機(jī)后,往往由于未能及時(shí)再開(kāi)機(jī)而使大量污物積聚于柵條部分,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷,甚至造成齒耙卡死的后果。總之,柵條截留的污物要及時(shí)被清除。 &.
常見(jiàn)故障及排除方法 zui常見(jiàn)的故障是大量污物積聚使齒耙卡死,電機(jī)過(guò)載后斷電保護(hù),自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。此時(shí),應(yīng)采取措施,使電動(dòng)機(jī)能點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)。首先將功能開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,之后可進(jìn)行電動(dòng)反轉(zhuǎn),齒耙運(yùn)行0.5米左右后再點(diǎn)動(dòng)正傳,使齒耙提升污物順利通過(guò)死點(diǎn),此為一個(gè)回合。若一個(gè)回合不能排出故障,可正反轉(zhuǎn)多個(gè)回合,直至故障排除。特殊情況下,正反轉(zhuǎn)多次仍不能排除故障,就應(yīng)將格柵井中污水抽盡,清除齒耙與柵條間的污物,此后,機(jī)械可正常運(yùn)行。
排除方法: 1將安全罩卸去,更換過(guò)載安全銷(xiāo); 2、查清設(shè)備過(guò)載原因,主要看是否有雜物卡住耙鏈; 3、如有雜物卡住耙鏈,清除雜物后方可開(kāi)機(jī)。 &.
日常維護(hù) 1、每周檢查 1)檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常; 2)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異常響聲。 2、每日檢查 1)用油槍在軸承座中加注一次鈣基潤(rùn)滑脂; 2)檢查整機(jī)運(yùn)行是否平衡,是否有異常響聲; 3)檢查是否有雜物纏繞,如有必須立即清除; 3、減速機(jī)中的潤(rùn)滑油(30號(hào)機(jī)械油)需定期更換,一般設(shè)備投入正常使用,運(yùn) 轉(zhuǎn)半個(gè)月后需更換新油,以后每隔三個(gè)月更換一次油,平時(shí)應(yīng)注意減速器油位。 4、本機(jī)應(yīng)避免*“停機(jī)”,如果設(shè)備安裝后沒(méi)有立即投入運(yùn)行,每周至少有一 次一小時(shí)的空轉(zhuǎn),并檢查設(shè)備各部位是否處于良好狀態(tài)。
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