壓鑄模溫機的作用

（1）模溫控制對合金液流的溫度、流動性、填充時間、填充流態(tài)以及合金液的冷卻速度、結(jié)晶狀態(tài)和順序、收縮應(yīng)力等具有重要影響。

（2）模溫過高，壓鑄件易收縮形成凹陷或表面產(chǎn)生氣泡；模溫過低，鑄件表層冷凝后，又被高速液流沖破形成鑄件表面缺陷，還會造成鑄件收縮應(yīng)力增大而產(chǎn)生裂紋。

（3）壓鑄模溫機對延長模具壽命，提高生產(chǎn)效率作用顯著。模具溫度梯度變化過大，形成的應(yīng)力狀態(tài)與頻繁的應(yīng)力交變，將導(dǎo)致模具過早開裂與變形。

（4）模溫控制對壓鑄件出模及尺寸精度有影響。模溫控制在一定 范圍內(nèi)，鑄件的收縮率相對穩(wěn)定，鑄件可獲得良好的尺寸精度、表面質(zhì)量和力學(xué)性能。

2、影響模具溫度的主要因素

（1）合金液的澆注溫度、澆注量、熱容量、模具體積以及鑄件結(jié)構(gòu)與導(dǎo)熱性。

（2）模具澆注系統(tǒng)和溢流槽的設(shè)計與布置，以及調(diào)整熱平衡狀態(tài)的程度。

（3）壓鑄循環(huán)的時間與保壓時間，生產(chǎn)節(jié)奏的連續(xù)性，頻率越快，模溫越高。

（4）模具潤滑與加熱冷卻的方式與介質(zhì)。