同向平行雙螺桿擠出機(jī)廠家配置及報(bào)價(jià)
一,同向平行雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)物料:高分子材料實(shí)驗(yàn),通過調(diào)整螺紋組件(捏合塊,反向螺紋等)和工藝參數(shù),可實(shí)現(xiàn)多功能,多用途的通用性和性的實(shí)驗(yàn)?zāi)康?擠出機(jī)為積木式螺桿結(jié)構(gòu),交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),日本三墾變頻調(diào)速,螺桿式計(jì)量喂料,水冷卻,風(fēng)吹干切粒.主機(jī)筒體為分段式結(jié)構(gòu),適用于PP、PE、PVC、PA、PBT、PET 等多種物料。
二,產(chǎn)量要求:2~8㎏/hr(產(chǎn)量根據(jù)工藝配方不同)
三,供貨范圍
序號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 單位 | 備 注 |
1 | 雙螺桿計(jì)量主喂料系統(tǒng) | 1 | 臺(tái) |
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2 | SHJ—20 | 1 | 臺(tái) | L/D40,SHJ—20主電機(jī)4KW |
3 | 真空排氣裝置 | 1 | 套 | 真空 泵電機(jī)功率0.37KW |
4 | 油潤滑系統(tǒng) | 1 | 套 |
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5 | 軟水冷卻系統(tǒng) | 1 | 套 |
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6 | 傳動(dòng)箱 | 1 | 套 |
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7 | 輔機(jī)切粒系統(tǒng) | 1 | 套 |
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8 | 電儀控制系統(tǒng) | 1 | 臺(tái) |
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9 | 隨機(jī)配件: 1、鑄鋁加熱器二套,開口、封閉各一套;機(jī)頭加熱棒二件 2、 傳動(dòng)箱輸入、輸出油封各一件(共三件) 3、 螺桿組件共二十件 4、 真空元件O型圈四件 5、 熔斷器十個(gè),日本歐姆龍數(shù)字式溫控儀表一件。 6、 石棉手套二付。 7、 Φ30mmx250㎜銅棒一件 8、換網(wǎng)多孔板一件,螺桿并冒一付,空心喂料螺桿一件 9、固態(tài)繼電器一件 10、螺桿拆卸工具一套(含內(nèi)、外六角扳手)
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10 | 技術(shù)資料 | 1 | 套 |
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四、同向平行雙螺桿擠出機(jī)廠家主要配置說明
(一)SHJ—20雙螺桿混煉擠出機(jī)組
1、長徑比:1:40
2、螺桿直徑:21.7㎜,槽深:3.85mm
3、螺桿轉(zhuǎn)速:SHJ—20型為 60 ~ 600rpm
4、筒體總長:850㎜
5、筒體數(shù)量;6 (*節(jié)喂料筒體長度為100mm,其余五節(jié)筒體長度為150mm)
6、主電機(jī):SHJ—20型為4KW,交流,日本FUJI變頻調(diào)速器
7、螺桿元件及芯軸(采用目前優(yōu)的材質(zhì))
1)螺桿與芯軸采用漸開線花鍵聯(lián)接,積木式筒體采用耐磨型雙金屬材質(zhì),內(nèi)襯α-101 硬質(zhì)合金套;螺桿元件采用耐磨型高速工具鋼材質(zhì)W6Mo5Cr4V2( 6542),螺桿芯軸采用40CrNiMoA材質(zhì);*節(jié)筒體設(shè)主喂料口,第三節(jié)筒體設(shè)立玻纖口,配盲堵,第五節(jié)真空排氣口,其余筒體為閉口筒體。
2)螺紋組件采用積木式組合,包括螺紋輸送組件,捏煉組件。剪切組件,分流組件。齒型組件,返混組件等,可根據(jù)任何物料工藝排定組合。
8、傳動(dòng)箱:
1)傳動(dòng)箱采用平行型,采用平行三軸式設(shè)計(jì),集減速與扭矩分配與一體,軸承采用進(jìn)口SKF軸承。
2)同時(shí)采用浸油潤滑系統(tǒng),建立低油位和超壓報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)提醒客戶加油和換油,保證傳動(dòng)箱的長時(shí)、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
3)傳動(dòng)箱采用球墨鑄鐵材料鑄造,增加了箱體剛度,提高運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性及安全系數(shù),整體可靠性與承載能力提高25%以上。
4)螺桿zui大轉(zhuǎn)速為600rpm,高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
5)齒輪:精度等級7級高精度,高速重載硬齒面,材料20CrNi2MoA,HRC58—62。
9、筒體設(shè)五段溫控區(qū),筒體加熱第二、三節(jié)采用鑄銅加熱器;其余采用鑄鋁加熱器;筒體冷卻采用軟水循環(huán)冷卻,循環(huán)冷卻控制電磁閥采用意大利CEME5510產(chǎn)品。
10、筒體配不銹鋼整體護(hù)罩,安全、美觀、節(jié)能。
11、采用水冷拉條切粒機(jī)頭,機(jī)筒加熱功率:5kW,機(jī)頭溫控區(qū)的加熱功率為0.4 kW。機(jī)頭處設(shè)熔壓、 熔溫傳感器。