1、 干燥均勻。在國(guó)內(nèi)*采用隧道式多層往復(fù)輸送結(jié)構(gòu)，使物料在干燥過程中呈準(zhǔn)動(dòng)態(tài)狀態(tài)，可多次翻轉(zhuǎn)、移位。使物料干燥均勻度得到了很大的提　　高，改善了*以來中藥丸劑應(yīng)用微波技術(shù)干燥不均的狀態(tài)。

2、 不裂丸。利用自主的技術(shù)，解決了中藥丸（特別是水丸）應(yīng)用微波干燥裂丸的難題，在國(guó)內(nèi)*采用了多層微波干燥裝置。利用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，優(yōu)化微波功率密度分布，可根據(jù)水丸的干燥特性，達(dá)到自然干燥狀態(tài)，利用空間面積實(shí)現(xiàn)低溫長(zhǎng)距離干燥。

3、 節(jié)省干燥車間面積。采用了多層輸送結(jié)構(gòu)，與同功率單層輸送結(jié)構(gòu)相比，大幅度減少設(shè)備占地面積，給用戶帶來了方便，降低了企業(yè)成本。

4、 無需另配冷卻裝置。本機(jī)采用了干燥、冷卻一體化設(shè)計(jì)，干燥后的藥丸經(jīng)過本機(jī)特殊設(shè)計(jì)的冷卻裝置后自然降溫冷卻，達(dá)到干燥效果，包衣后藥丸表面不變色，外觀質(zhì)量好。

5、 自動(dòng)化程度高。性能穩(wěn)定可靠，在國(guó)內(nèi)*采用了遠(yuǎn)距離獨(dú)立控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)與主機(jī)隔離的安全操作，采用PLC和圖像監(jiān)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)干燥過程的全程可視化，配有防微波泄露和防空載運(yùn)行控制裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫、排潮、報(bào)警等功能。