佳木斯EBZ-200掘進機配件截割頭回轉(zhuǎn)油缸SA-0805

掘進機回轉(zhuǎn)機構位于機器中部，主要向截割部提供牽引力，同時也要承受從截割部傳來的工作反力和反力矩，所以回轉(zhuǎn)臺的承載能力必須符合設計要求，并且能夠平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，滿足回轉(zhuǎn)力矩變化小的要求。目前常見的回轉(zhuǎn)機構形式是通過兩根回轉(zhuǎn)油缸的推拉，來實現(xiàn)回轉(zhuǎn)機構和截割機構的左右擺動。泵站的高壓油液通過液壓閥對兩根回轉(zhuǎn)油缸動作進行控制，將油缸活塞桿的直線運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)臺的擺動運動，截割頭在懸臂段的帶動下左右擺動，按照設計好的斷面形狀進行截割。下面就以這種回轉(zhuǎn)機構為例，建立其液壓控制系統(tǒng)的數(shù)學模型。

拆裝油缸時注意事項:

卸液壓油缸之前，應該做好準備。首先就是應使液壓回路卸壓，不然當把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會迅速噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。

接下來開始拆卸液壓油缸:

、為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形,放置時應用墊木支承均衡。拆卸時應防止損傷活塞桿頭部螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。

第二、拆卸時應按順序進行。由于各種液壓缸結(jié)構和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液,然后拆卸缸蓋,*后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具,禁止使用扁鏟;對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應先查明原因再進行拆卸。

第三、卸卸前后要設法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如，拆卸時應盡量在干凈的環(huán)境下進行;拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。

第四、油缸拆卸后要認真檢查,以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。

第五、裝配前必須對各零件仔細清洗。不過需要注意的是要正確安裝各處的密封裝置。比如在安裝O形圈時，不要將其拉到變形的程度，也不要邊滾動邊套裝，否則可能因形成扭曲狀而漏油。拆卸后的O形密封圈和防塵圈應全部換新。又或者是安裝Y形和V形密封圈時，要注意其安裝方向，避免因裝反而漏油。對Y形密封圈而言,其唇邊應對著有壓力的油腔;此外，YX形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用，不要裝錯。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成，當壓環(huán)壓緊密封環(huán)時，支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生為形而起密封作用，安裝時應將密封環(huán)的開口面向壓力油腔;調(diào)整壓環(huán)時，應以不漏油為限，不可壓得過緊，以防密封阻力過大。

第六、螺紋聯(lián)接件擰緊時應使用專用扳手,扭力矩應符合標準要求。

第七、活塞與活塞桿裝配后，須設法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。

第八、裝配完畢后活塞組件移動時應無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。

第九、液壓缸向主機上安裝時，進出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好，以防漏油。

油缸適用范圍:

產(chǎn)品廣泛運用于電力、冶金、鋼鐵礦山、造船、石油化工、鐵路、橋梁大型機械設備領域