PE-III 100*150環(huán)保型鄂式破碎機|上海雷韻實驗儀器制造有限公司|生產.. PE-III 100*150 顎式破碎機技術參數:
型號: PE-II 100*150
進料口尺寸:100*150
進料粒度:≤80mm
出料粒度:5-25mm任意可調
動顎轉速:380r/min
立軸轉速(轉/分):368
生產量(公斤/小時):480-1800 kg
外形尺寸:1050*600*1050mm
電機功率(Kw):2.2
額定電流:5A
設備重量約重250kg
PE-III 100*150環(huán)保型鄂式破碎機|上海雷韻實驗儀器制造有限公司|生產.. 鄂破規(guī)格表:
名稱型號
顎式破碎機XPC 100*60
顎式破碎機XPC 100*60安全型(錳鋼)
顎式破碎機XPC 100*60環(huán)保型(錳鋼)
顎式破碎機PE 150*125(錳鋼)
顎式破碎機PE 150*125安全型(錳鋼)
顎式破碎機PE 150*125環(huán)保型(錳鋼)
顎式破碎機PEF 100*60(錳鋼)
顎式破碎機PEF 100*60環(huán)保型(錳鋼)
顎式破碎機PEF 100*100(錳鋼)
顎式破碎機PEF 100*100環(huán)保型(錳鋼)
顎式破碎機PEF 125*100(錳鋼)
顎式破碎機PEF 125*100環(huán)保型
雙輥破碎機XP2¢200*75
雙輥破碎機XP2¢200*125
雙輥破碎機XP2¢200*125環(huán)保型
破碎縮分聯合制樣機EPS-1/8(錳鋼)
*另有其余型號,請來電詳細咨詢
:, 咨詢: 2595725401, :小王
顎式破碎機使用說明
(一)顎式破碎機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂?! ?br />2、應仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。
3、防護裝置是否良好,發(fā)現不安全現象,應立即消除之。
4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
(二)顎式破碎機的起動
1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后,若發(fā)現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
(三)顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉后,方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內,并應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,zui高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
4、停車前,應先停止加料,待破碎腔內被破碎物料*排空后,方可關閉電機。
5、在使用時,若因破碎腔內物料阻塞而造成停機,應立即關閉電動機,必須將物料排除后,方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調頭使用。
(四)顎式破碎機的潤滑
1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。
顎式破碎機的維修規(guī)則和保養(yǎng)
顎式破碎機的維修,無論什么機器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機潤滑
(1) 經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機維修
為保證顎式破碎機的正常工作,處正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
(1) 小修 主要內容包括檢查并修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
(2) 中修 處進行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3) 大修 處進行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。
顎式破碎機的操作
1.顎式空載試車
(1) 顎式破碎機連續(xù)運轉2小時,軸承溫升不得超過30℃。
(2) 所有緊固件應牢固,無松動現象
(3) 飛輪、槽輪運轉平穩(wěn)。
(4) 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象,無不正常的響聲。
(5) 排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。
2.顎式有載試車
(1) 顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
(2) zui大給料粒度應符合設計規(guī)定。
(3) 連續(xù)運轉8h,軸承溫升不得超過30℃。
(4) 破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規(guī)定
(5) 調整座與機架耳座間無明顯竄動。
3.顎式破碎機使用前的準備工作
(1) 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
(2) 仔細檢查所有緊固件是否緊固。
(3) 仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現有破損現象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。
(4) 檢查防護裝置是否良好,發(fā)現有不安全現象時,應及時排除。
(5) 檢查破碎腔內有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機空腔起動。
(6) 檢查起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。
鄂式破碎機的起動
(1) 經檢查,證明機器各部分情況正常,方可起動。
(2) 顎式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。
(3) 起動前,必須用鈴聲或信號事先警告。
(4) 起動后,如發(fā)現有不正?,F象時,應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后,方可重新起動破碎機。
. 鄂式破碎機生產使用中
(1) 破碎機正常運轉后,方可投料生產。
(2) 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內,應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
(3) 正常工作時,軸承的溫升不應該超過30℃,zui高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排除。
(4) 停車前,應首先停止加料,待破碎腔內物料*排出后,方可關閉電源。
(5) 破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內物料清理干凈后,方可再行起動。
(6) 顎板一端磨損后,可調頭使用。
(7) 破碎機使用一段時間后,應將緊定襯套松動而損傷機器。
顎式破碎機的維修
1. 顎式破碎機潤滑
(1) 經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
(2) 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
(3) 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
(4) 顎式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作,處正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
(1)小修主要內容包括檢查并修復調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
(2)中修處進行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
(3)大修處進行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。
故障 | 產生原因 | 排除方法 |
1.飛輪旋轉但動顎停止擺動 | 1.推力板折斷 2.連桿損壞 3.彈簧斷裂 | 1.更換推力板 2.修復連桿 3.更換彈簧 |
2.齒板松動、產生金屬撞擊 | 齒板固定螺釘或側楔板松動或松動 | 緊固或更換螺釘或側楔板 |
3.軸承溫度過高 | 1.潤滑脂不足 2.潤滑脂臟污 3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 4.軸承損壞 | 1.加入適量的潤滑脂 4.更換軸承 |
4.產品粒度變粗 | 齒板下部顯著磨損 | 將齒板調頭或調整排料口 |
5.推力板支承墊產生撞擊聲 | 1.彈簧拉力不足 2.支承墊磨損或松動 | 1.調整彈簧力或更換彈簧 2.緊固或修正支承座 |
6.彈簧斷裂 | 調小排料口時未放松彈簧 | 排料口在調小時首先放松彈簧,調整后適當地擰緊拉桿螺母 |
7.機器跳動 | 地腳緊固螺栓松弛 | 擰緊或更換地腳螺栓 |
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產品圖片 | 產品名稱型號 | 產品參數 |
YP100001電子天平 | 型號 zui大稱量 分度值 稱盤直徑 外表尺寸 --------------------------------------------------------------------------------- YP100001 10000g 0.1g 130mm 200x240x70mm | |
SX2-5-12馬弗爐 | 型號:SX2-5-12 爐膛尺寸:300*200*100MM 功率:5KW 電壓:380V 額定溫度:1200度 溫度精度:1度左右 | |
DLL-1KW硅控可調萬用電爐 | 主要技術參數: 型號 DLL-1 DLL-1 DLL-2 DLL-4 DLL-6 規(guī)格 單聯 1KW 單聯 2KW 雙聯 四聯 六聯 工作電壓(V) 220 220 220 220 220 功率(W) 1000 2000 2000 4000 6000 爐盤尺寸及數量(mm) 135*135*1 155*155*1 135*135*2 135*135*4 135*135*6 外型尺寸(mm) 深*寬*高 165*165*165 185*185*135 165*305*135 165*585*135 165*865*135 包裝尺寸(mm) 深*寬*高 390*460*190(1件) 400*480*200(1件) 220*465*190(1件) 220*610*190(1件) 220*900*190(1件) 凈重(kg) 10 12.5 18.5 8.5 12 毛重(kg) 10.5 13 19.5 9 13 | |
PEF-III 60*100鄂式破碎機 | 進料尺寸(毫米)60×100 給料粒度(毫米)≤50 出料粒度(毫米)3-15 生產率(公斤/時)45-550 主軸轉速(轉/分)466 電機功率(千瓦)1.5 設備重量(千克)約230 | |
EGSF-IIφ175圓盤粉碎機 | 圓盤直徑 (毫米) φ175 進料粒度(毫米) ≤6 出料粒度(毫米) 0.1 立軸速度(轉/分) 622 粉碎能力(公斤/小時) 25 電動機功率(千瓦) 1.1 外形尺寸(毫米) 750×550×450 設備重量(公斤) 約100 | |
SY-84型水泥快速養(yǎng)護箱 | 溫控范圍:室溫20℃-100℃ 時間控制:0.5-24小時 加熱功率:1000W/220V 快速試驗一次耗電量約20度 內箱尺寸:650*350*260mm(可放置3套水泥試模) | |
變頻式XFD單槽浮選機 | 型號 XFD0.5 XFD0.75 XFD1 XFD1.5 XFD3 XFD8 選槽容積 0.5 L 0.75L 1L 1.5L 3L 8L 葉輪直徑 Φ45mm Φ55mm Φ60mm Φ70mm Φ100mm 葉輪轉速 2590/2340/2130 2100/1900/1700 1910/1750/1590 1890/1708/1544 1400 刮板轉速 30 30 30 給礦粒度 -0.2 主軸電機 370W(無級調速) 370W(無級調速) 外型尺寸 502×263×628mm 570×263×668mm 560×310×590mm 380×505×970mm 重量 30kg 33kg 50kg 72kg | |
XMQ錐形球磨機 | 型號 項目 XMQф150×50 XMQф240×90 XMQф350×160 XMQф180×200 給礦量 200g 500~1000g 4000g 250g 給礦粒度 -3mm -3mm -3mm -2mm 排礦粒度 -0.074mm -0.074mm -0.074mm -0.074mm 電動機 0.25KW 0.55KW 1.1KW 0.55KW 外形尺寸 915×530×1160 mm 1052×640×1160 mm 700×575×1190 mm 1052×613×1160 mm 機重 150kg 170kg 300kg 150kg | |
DLL-4四聯萬用電爐 | 主要技術參數: 型號 DLL-1 DLL-1 DLL-2 DLL-4 DLL-6 規(guī)格 單聯 1KW 單聯 2KW 雙聯 四聯 六聯 工作電壓(V) 220 220 220 220 220 功率(W) 1000 2000 2000 4000 6000 爐盤尺寸及數量(mm) 135*135*1 155*155*1 135*135*2 135*135*4 135*135*6 外型尺寸(mm) 深*寬*高 165*165*165 185*185*135 165*305*135 165*585*135 165*865*135 包裝尺寸(mm) 深*寬*高 390*460*190(1件) 400*480*200(1件) 220*465*190(1件) 220*610*190(1件) 220*900*190(1件) 凈重(kg) 10 12.5 18.5 8.5 12 毛重(kg) 10.5 13 19.5 9 13 | |
XCGS-50磁選管(戴維斯分析管) | 1、磁場參數 空氣隙δ…………………………52毫米 磁場強度H…………………………200KA/m(無級可調) 2、玻璃管參數 直徑D………………………………Φ50毫米 擺動頻率r…………………………70次/分 移動行程L…………………………40毫米 3、試料粒度…………………………0.5毫米 4、電源………………………………單相交流50周220伏 5、機器凈重…………………………200公斤 |
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