全鈦材 循環(huán)泵二手5噸鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱，MVR蒸發(fā)器是回收利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽（低溫低壓）的能量，從而減少對(duì)外界能源需求的一種節(jié)能的蒸發(fā)器。相對(duì)于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器具有能耗低，工藝簡(jiǎn)單，蒸發(fā)溫度低等優(yōu)點(diǎn)，與板式升降膜蒸發(fā)器的傳熱效率相結(jié)合，將使MVR板式升降膜蒸發(fā)器具有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)節(jié)能減排和降低企業(yè)成本有著重要的作用。

MVR板式升降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)工藝流程：系統(tǒng)由蒸汽壓縮機(jī)、板式升降膜蒸發(fā)器、氣液分離器、管路系統(tǒng)等組成。原液經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入板式升降膜蒸發(fā)器，從物料側(cè)板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。物料汽液混合物從板式換熱器出料口處排出，然后進(jìn)入汽液分離器，在其中將汽液分離，從而獲得濃縮的物料和二次蒸汽。濃縮液濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)，由出料泵輸送出本系統(tǒng)。二次蒸汽經(jīng)汽液分離器分離后進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)，提高二次蒸汽的壓力和溫度，然后進(jìn)入板式升降膜蒸發(fā)器蒸汽側(cè)板間對(duì)原液再進(jìn)行加熱，受熱的原液繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)的蒸發(fā)狀態(tài)。

MVR蒸發(fā)器常見問題和解決方法

1、MVR蒸發(fā)器進(jìn)料速度很慢或進(jìn)料流量很小。

問題產(chǎn)生原因：可能是過濾器堵塞。

處理方法：檢查管路行的過濾器濾芯，如果有堵塞現(xiàn)象，清洗堵塞物或者更換濾芯。

2、MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)在預(yù)熱階段加熱器溫度上升正常，分離器溫度升的很慢。

問題產(chǎn)生原因：未循環(huán)或者循環(huán)量極小。

處理方法：檢查循環(huán)管路的閥是否打開，檢查循環(huán)泵個(gè)是否在正常工作。

3、MVR蒸發(fā)器的分離器負(fù)壓值高。

產(chǎn)生原因：MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)有漏氣現(xiàn)象。

處理方法：檢查MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)各連接部位的連接點(diǎn)，處理漏氣點(diǎn)。

4、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)量下降。

產(chǎn)生原因：主加熱器管程內(nèi)壁結(jié)垢或附著物過多。

處理方法：開啟執(zhí)行系統(tǒng)清洗程序，對(duì)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行在線清洗。

5、蒸餾水里含有濃縮液成分。

產(chǎn)生原因：MVR蒸發(fā)器分離器內(nèi)液位過高。

處理方法：降低蒸發(fā)器分離器的液位。

6、MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)未達(dá)到設(shè)計(jì)蒸發(fā)量。

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