各行各業(yè)通用設(shè)備二手搪瓷反應(yīng)釜 樹脂反應(yīng)釜的密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封、磁力密封等密封結(jié)構(gòu)。通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套。

　外盤管反應(yīng)釜安裝的過程注意什么？由于化學(xué)反應(yīng)時(shí)原料的種類以及數(shù)量和工序的差別不同，反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)類型和尺寸大小也是有各種規(guī)格的，不同結(jié)構(gòu)形式和尺寸的反應(yīng)釜及不同操作手法進(jìn)一步影響流體的流動(dòng)狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過程。

　　外盤管反應(yīng)釜安裝的過程注意什么？外盤管反應(yīng)釜通常在反應(yīng)釜釜體的下部設(shè)置有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進(jìn)、排油(汽)、測(cè)溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。

　　外盤管反應(yīng)釜的安裝常識(shí)需要符合防爆要求，在進(jìn)行裝備多臺(tái)反應(yīng)釜的時(shí)候，分開放置不同的設(shè)備，每?jī)膳_(tái)設(shè)備之間用性能較高的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有安全的通道出口，需要保障設(shè)備地通風(fēng)良好

　　反應(yīng)釜在進(jìn)行安裝好了以后，先充入氮?dú)獗?0分鐘，檢查設(shè)備有沒有泄漏的情況，要是有泄漏的問題，采用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后及時(shí)處理，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，觀察沒有泄露后后開始正常工作。

　　進(jìn)行操作時(shí)要先仔細(xì)了解外盤管反應(yīng)釜的使用說明。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料按照預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)方法，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)及時(shí)建龍。外盤管反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進(jìn)行操作時(shí)一定要注意，不要不小心造成損壞，影響生產(chǎn)進(jìn)度

　　在裝罐蓋時(shí)，罐體罐蓋之間密封面不要相互磕碰。將罐蓋按固定位置小心地放在罐體上，按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊主螺母。用力要均勻，罐蓋不要向一邊傾斜。正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，潤(rùn)滑油涂抹在所有螺母紋聯(lián)接件處。

各行各業(yè)通用設(shè)備二手搪瓷反應(yīng)釜