屠宰場(chǎng)畜牧家禽污水處理設(shè)備
隨著人們生活水平的提高,對(duì)肉制品需求量的增大,屠宰場(chǎng)、肉聯(lián)廠的廢水排放量在工業(yè)廢水排放總量中的比例也越來(lái)越大。屠宰廢水來(lái)自牧畜、禽類(lèi)的宰殺加工,是我國(guó)大的有機(jī)污染源之一。據(jù)調(diào)查,屠宰廢水的排放量約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%,其污染還有不斷加劇的趨勢(shì)。由于含有的高濃度的有機(jī)質(zhì)不易降解、處理難度較大,屠宰廢水若不經(jīng)處理直接排放,會(huì)對(duì)水環(huán)境產(chǎn)生*污染。因此,控制屠宰廢水中COD、BOD5、SS等污染指標(biāo),對(duì)于減輕水體污染具有重要意義。1廢水情況和排放標(biāo)準(zhǔn)1.1廢水來(lái)源及組成沈陽(yáng)某屠宰場(chǎng)的屠宰廢水主要來(lái)源于屠宰車(chē)間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水;燙毛時(shí)排放的含大量畜毛的洗毛廢水;剖解車(chē)間排放的含有血液、油脂、碎肉、骨渣和腸胃內(nèi)容物的廢水。廢水中含有大量血污、油脂、毛皮、碎肉、骨渣、未消化的食物及糞便等。廢水呈褐紅色,屬中高濃度有機(jī)廢水,前處理可采用氣浮處理以去除其中的油脂、懸浮物等。1.2水量水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)該屠宰場(chǎng)廢水排放量為800m3/d,處理后出水水質(zhì)要求達(dá)到《肉類(lèi)加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457—1992)的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。2處理工藝該屠宰廢水的處理工藝流程如圖1所示。廢水經(jīng)格柵去除大顆粒的懸浮物和短纖維后進(jìn)入預(yù)曝調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì),同時(shí)在調(diào)節(jié)池中少量曝氣使廢水充分混合,減少污泥沉積。再由泵提升進(jìn)入高效氣浮裝置,去除水中細(xì)小懸浮顆粒、浮油及非溶解性有機(jī)物等。廢水流入水解池后,在厭氧菌作用下將水中的大分子有機(jī)物水解酸化成小分子有機(jī)物,將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì),提高污水的可生化性,同時(shí)將固體有機(jī)物降解減少污泥量,達(dá)到脫氮除磷的效果。進(jìn)入接觸氧化池后,通過(guò)加入活性污泥和活性好氧生物菌種,生物菌種在此裝置中得以接觸馴化.
厭氧細(xì)菌在厭氧條件下將水中的大分子有機(jī)物水解酸化變成小分子,將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì),提高污水的可生化性,為好氧處理創(chuàng)造條件。該池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效容積為260m3,HRT=7.2h。3.4接觸氧化池接觸氧化池前段內(nèi)置活性好氧菌種吸附馴化器,中段為浮動(dòng)填料生物接觸氧化池,后段為固定填料生物接觸氧化池。運(yùn)行前期加入活性污泥和高效活性好氧生物菌種,生物菌種在馴化器中得以馴化,使高負(fù)荷微生物和低負(fù)荷微生物通過(guò)控制系統(tǒng)有序進(jìn)入中段和后段。有序好氧反應(yīng)池產(chǎn)生的高活性回流污泥吸附和去除污水中大部分的可生化有機(jī)污染物。有序好氧系統(tǒng)運(yùn)用系統(tǒng)的水流和微生物控制及再生功能形成了恒沃遠(yuǎn)達(dá)生化污水處理系統(tǒng),可有效去除水中COD、BOD5。接觸氧化池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效容積為280m3,HRT=8.6h。3.5二次沉淀池為固液分離接觸氧化池出水,去除水中大部分SS、部分COD,對(duì)廢水進(jìn)行*凈化,確保廢水達(dá)標(biāo)排放,特設(shè)置1座二沉池,有效容積120m3,HRT=3.0h。3.6消毒池消毒池采用ClO2消毒劑,ClO2具有強(qiáng)氧化性、脫色作用、除臭作用和廣譜殺菌消毒效果,對(duì)有機(jī)污染物有一定的氧化作用。3.7污泥處理系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮池及板框壓濾機(jī)。污泥濃縮池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效容積為50m3。濃縮后污泥含水率可由99.5%降至96%左右。污泥脫水采用板框壓濾機(jī),過(guò)濾面積為50m2。4運(yùn)行效果與分析工程于2010年初開(kāi)始調(diào)試,經(jīng)過(guò)3個(gè)月的系統(tǒng)調(diào)試,所有工藝段都已滿負(fù)荷投入正常運(yùn)行,監(jiān)測(cè)驗(yàn)收部門(mén)對(duì)該廢水處理工程進(jìn)行了連續(xù)監(jiān)測(cè),水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果取平均值
屠宰業(yè)是我國(guó)出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)之一,屠宰廢水來(lái)自牧畜、禽類(lèi)、魚(yú)類(lèi)宰殺加工,是我國(guó)有機(jī)污染源之一。據(jù)調(diào)查,屠宰廢水的排放量約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,肉類(lèi)食品加工工業(yè)將會(huì)有更大的發(fā)展,屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢(shì)。
屠宰廢水呈紅褐色,有腥味,含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和內(nèi)臟雜物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標(biāo)均較高,如CODCr600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5,可生化性優(yōu)良,無(wú)毒性。屠宰廢水受其生產(chǎn)過(guò)程的影響明顯,其水質(zhì)水量波動(dòng)范圍較大。
好氧生物處理
活性污泥處理系統(tǒng)是當(dāng)前污水處理領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的處理技術(shù)之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達(dá)到處理要求,普遍存在以下困難:污水排放量季節(jié)性變化幅度大,難以滿足連續(xù)流曝氣池對(duì)水流穩(wěn)定性的要求;全年均可發(fā)生污泥膨脹難以防治;剩余污泥量大、含水率高,沉淀脫水性能差,污泥處置費(fèi)用高;脫氮除磷的效率僅20%左右,難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對(duì)普通活性污泥法存在的問(wèn)題,一些新的處理工藝開(kāi)發(fā)和成功應(yīng)用到屠宰廢水的處理領(lǐng)域。
1.1.1 序批式活性污泥系統(tǒng)(SBR)
SBR(Sequencing Batch Reactor)工藝適應(yīng)當(dāng)前好氧生化處理工藝的發(fā)展趨勢(shì),屬簡(jiǎn)易、高效、低耗的污水處理工藝,廣泛地應(yīng)用于屠宰廢水的處理中。其主要優(yōu)點(diǎn)有:
(1)流程簡(jiǎn)單,無(wú)二沉池和污泥回流設(shè)備,節(jié)省了大量用地和設(shè)備。
(2)投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%,運(yùn)行費(fèi)用可降低10~20%。
(3)不易發(fā)生污泥膨脹,出水水質(zhì)好;剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定,便于濃縮和脫水。
(4)自動(dòng)控制,反應(yīng)池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態(tài),具有較強(qiáng)的脫氮除磷能力。
(5)耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),高峰負(fù)荷在正常負(fù)荷的2.5倍情況下仍能獲得穩(wěn)定處理效率。
SBR間歇運(yùn)行的特點(diǎn)使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業(yè)廢水,已在亞洲、北美和歐洲等很多廣泛應(yīng)用于小型污水領(lǐng)域。很多屠宰場(chǎng)的水量少,且間斷排放,采用SBR工藝,既可節(jié)省基建費(fèi)用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水CODCr、BOD5的去除率可分別達(dá)到80%、90%以上,而且有較好的脫氮除磷效果,氨氮去除率可達(dá)80%~90%。J.Keller等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過(guò)程中發(fā)現(xiàn),通過(guò)控制溶解氧的濃度可使約50%的氮通過(guò)同步硝化反硝化去除,而控制這種脫氮過(guò)程對(duì)減少處理費(fèi)用,提高出水水質(zhì)有重要意義。
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