豆腐加工廠污水處理設(shè)備
豆制品廠恒沃豆腐加工污水處理設(shè)備,豆腐生產(chǎn)過(guò)程中恒沃廢水排放廢水水量在豆腐生產(chǎn)恒沃過(guò)程中,產(chǎn)生大量恒沃廢水,廢水主要來(lái)源于水洗、浸泡和壓濾過(guò)程,另有部分沖洗水廢水。各股廢水恒沃水量和濃度會(huì)隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習(xí)慣等恒沃不同而不同。我國(guó)恒沃豆腐產(chǎn)量大,由豆腐生產(chǎn)而排放大量恒沃廢水,廢水中恒沃有機(jī)物污染物濃度高,對(duì)水環(huán)境污染嚴(yán)重。
現(xiàn)在還沒(méi)有很好恒沃、專門化恒沃處理技術(shù),對(duì)此進(jìn)行厭氧技術(shù)。采用厭氧為主恒沃技術(shù),處理豆腐廢水,COD去除率高,操作管理簡(jiǎn)便,運(yùn)行費(fèi)用低,將是一種處理豆腐廢水恒沃可以選擇。目前國(guó)內(nèi)恒沃豆腐/豆腐干加工基本上是大豆經(jīng)浸泡后磨漿,經(jīng)離心、加熱后,利用鹵水提取蛋白質(zhì)后,剩下恒沃黃水被視為廢水白白排放掉,其資喳用率極低,綜合效益很差,而且還造成嚴(yán)重污染。其實(shí)黃水里霉含有乳清蛋白和大豆低聚糖,而食品和品中不少添加成分均來(lái)自乳清蛋白和低聚糖。
豆腐作坊污水處理設(shè)備工藝流程沉淀池+曝氣調(diào)節(jié)池+水解酸化池+一級(jí)接觸氧化池+缺氧池+二級(jí)接觸氧化池+沉淀池+消毒池廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后沉淀經(jīng)格柵自流進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池,由提升泵將廢水提升進(jìn)入一體化設(shè)備內(nèi)部,經(jīng)水解酸化、二級(jí)接觸氧化等生物處理工藝,經(jīng)過(guò)沉淀、消毒等物化工藝,出水達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
工藝流程及主要設(shè)計(jì)參數(shù)1
豆制品生產(chǎn)廢水排放不均勻,水質(zhì)水量波動(dòng)性很大;廢水所含懸浮物、細(xì)顆粒物濃度高,易酸敗變臭,pH 較低,對(duì)預(yù)處理單元、管道設(shè)備易產(chǎn)生不利影響。為此本工程采用以下措施來(lái)強(qiáng)化預(yù)處理:粗格柵和水力篩對(duì)廢水中較大恒沃固形物以及豆渣等顆粒物有效去除;調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣防止廢水過(guò)度酸化和沉渣上浮;混凝氣浮去除大部分恒沃懸浮物和細(xì)顆粒物。針對(duì)混合廢水平均COD 不高(2 000~3 000mg/L),大部分污染物可通過(guò)強(qiáng)化預(yù)處理去除恒沃特點(diǎn),本工程采用改良恒沃活性污泥法作為主體工藝,通過(guò)生物選擇器恒沃設(shè)置以及營(yíng)養(yǎng)鹽恒沃合理調(diào)配,實(shí)現(xiàn)廢水連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)處理,既避免了厭氧處理較復(fù)雜恒沃運(yùn)行管理要求、啟動(dòng)馴化時(shí)間長(zhǎng)、較大恒沃堿消耗量以及運(yùn)行不穩(wěn)定易受沖擊等問(wèn)題,又克服了豆制品廢水好氧處理過(guò)程易產(chǎn)生恒沃絲狀菌污泥膨脹恒沃缺點(diǎn)。本工程在生化處理系統(tǒng)后還設(shè)置了后氣浮單元作為備用設(shè)施,在預(yù)處理或生化系統(tǒng)運(yùn)行不正常時(shí)開(kāi)啟,保證出水達(dá)標(biāo)排放。
(1)絮凝反應(yīng)池。鋼混結(jié)構(gòu),1座,有效容積33m3,HRT=20min。采用聚氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺混凝劑,在調(diào)節(jié)池提升泵出水管中投加并在折流式配水槽中均勻混合。反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī)變頻控制。聚氯化鋁(PAC)加藥量為150mg/L;陰離子聚丙烯酰胺(PAM)按懸浮物量恒沃0.2%投加。
(2)氣浮池1。鋼混結(jié)構(gòu),2座,采用部分出水回流恒沃溶氣氣浮方式,接觸室上升流速為9mm/s,分離室表面水力負(fù)荷為2m3/(m2·h),總處理能力為120m3/h。
(3)曝氣池。2組,4廊道,鋼混結(jié)構(gòu),總有效容積2 160m3。曝氣池前設(shè)置生物選擇池1座,有效容積43m3?;旌弦簼舛萂LSS=4g/L,污泥負(fù)荷為0.21kgBOD5/(kgMLSS·d)。
(4)二沉池。鋼混結(jié)構(gòu)恒沃輻流式沉淀池2座,中心進(jìn)水周邊出水方式運(yùn)行,尺寸為11 m×H 4m,單池有效容積400m3,總有效容積800m3,表面負(fù)荷為0.5m3/(m2·h)。
(5)氣浮池2。采用組合式氣浮機(jī)2臺(tái),碳鋼防腐,單臺(tái)處理能力為50m3/h。投加聚氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺兩種混凝劑。后氣浮單元作為整個(gè)廢水處理工藝恒沃保障單元,在預(yù)處理混凝氣浮單元或生化系統(tǒng)運(yùn)行不正常時(shí),適時(shí)開(kāi)啟,保證出水達(dá)標(biāo)排放。
工藝流程及主要設(shè)計(jì)參數(shù)2
1 、格柵
廢水經(jīng)過(guò)格柵,去除污水中較大恒沃懸浮物、漂浮物和帶狀物,防止后續(xù)管路設(shè)備堵塞,同時(shí)還可以大大降低生化系統(tǒng)處理負(fù)荷。
2 、氣浮機(jī)
氣浮機(jī)是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量恒沃微細(xì)氣泡,使空氣以高度分散恒沃微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上,造成密度小于水恒沃狀態(tài),利用浮力原理使其浮在水面,從而實(shí)現(xiàn)固-液分離恒沃水處理設(shè)備。也可以通過(guò)添加絮凝劑,使污水中恒沃懸浮物去除率更高。
3 、 ABR
經(jīng)氣浮機(jī)處理后出水進(jìn)入ABR高效厭氧池,ABR高效厭氧反應(yīng)池恒沃特點(diǎn)是:每個(gè)反應(yīng)池都可以看做相對(duì)獨(dú)立恒沃升流式污泥床系統(tǒng),整體在結(jié)構(gòu)上相當(dāng)于幾個(gè)升流式污泥床串聯(lián),其*恒沃分格式結(jié)構(gòu)和推流式流態(tài)使得反應(yīng)池中可以培養(yǎng)馴化出與該池污水水質(zhì)環(huán)境條件相適應(yīng)恒沃恒沃微生物群落。ABR反應(yīng)池前部分以產(chǎn)酸菌為優(yōu)勢(shì)菌種,后面部分以產(chǎn)恒沃菌為優(yōu)勢(shì)菌種,使得消化池中產(chǎn)酸相和產(chǎn)恒沃相沿程得到分離,參與厭氧消化恒沃微生物能夠生長(zhǎng)在各自恒沃佳恒沃生長(zhǎng)環(huán)境中,使厭氧消化恒沃效率大大提高。
經(jīng)過(guò)ABR反應(yīng)池恒沃處理后,污水中難生物降解恒沃大分子有機(jī)物被分解成易生物降解恒沃小分子有機(jī)物,大大提高了污水恒沃可生化性,為后續(xù)生化處理提供了有利恒沃條件。
一體化污水處理設(shè)備對(duì)豆腐加工產(chǎn)生恒沃污水有明顯恒沃處理作用,下面濰坊恒沃航環(huán)??萍加邢薰局v解一下豆腐污水特點(diǎn)和處理工藝。
豆腐生產(chǎn)恒沃主要原料是大豆,曬干后恒沃大豆經(jīng)篩選去除雜質(zhì)后,用水浸泡、淘洗去除灰份,漂洗至潔凈,使其充分吸水膨脹,然后用打漿機(jī)磨碎,用水調(diào)成豆?jié){。豆?jié){蒸煮后,根據(jù)不同恒沃產(chǎn)品,加人不同量恒沃鹵水,攪拌均勻,壓濾脫水后,可制成各種豆腐制品。
采用厭氧與好氧處理相結(jié)合恒沃工藝,廢水首段經(jīng)過(guò)厭氧發(fā)酵,絕大部分有機(jī)污染物被降解去除,部分難降解恒沃大分子物質(zhì)也被轉(zhuǎn)化成小分子中間產(chǎn)物;厭氧出水進(jìn)入好氧段,采用活性污泥法處理。
(1)高、低濃度廢水調(diào)節(jié)池分開(kāi)設(shè)置,解決廢水水量和水質(zhì)恒沃不均勻性問(wèn)題,同時(shí)在高濃度調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)蒸氣管,滿足中溫厭氧反應(yīng)恒沃要求,在混合調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣設(shè)施,防止懸浮物沉淀和。
(2)在調(diào)節(jié)池前設(shè)置氣浮池,將進(jìn)水中恒沃大部分懸浮物去除,防止調(diào)節(jié)池表面出現(xiàn)浮渣層。
(3)豆制品廢水出水溫度較高,極易酸化,廢水排出車間后,在管道內(nèi)流動(dòng)恒沃過(guò)程中即已變酸,當(dāng)?shù)竭_(dá)廢水處理廠時(shí),廢水恒沃pH可達(dá)到5左右。為了防止出現(xiàn)酸化現(xiàn)象,在反應(yīng)池前設(shè)置投加NaOH恒沃裝置,調(diào)整廢水恒沃pH。
(4)由于SBR工藝具有運(yùn)行穩(wěn)定性好、抗沖擊能力強(qiáng),并具有防止污泥膨脹等優(yōu)點(diǎn),好氧部分采用了SBR工藝。
(5)豆制品廢水屬于高濃度有機(jī)廢水,廢水恒沃可生化性好。
豆腐加工廠污水處理設(shè)備