定制屠宰場污水處理設(shè)備

屠宰場污水來源及其對環(huán)境造成的負面影響
2.1 屠宰場污水來源
生產(chǎn)污水是屠宰場污水重要的組成部分，一般由屠宰場地面沖洗水、屠宰后豬肉豬糞便和豬內(nèi)容物的沖洗水、屠宰設(shè)備用具和屠宰車間的清潔水、豬血水組成。此類廢水中，由于其內(nèi)各種有害物質(zhì)含量復(fù)雜，如未*消化的食物、有害氣體、血液、糞便、墊料、油脂、毛肉屑等。在這些污染物中，目前來說污染指數(shù)的為其中的血液污染，因此目前很多的處理方法都是針對如何直接消除血污染，此外糞便的污染也占了一大部分，出欄豬每頭的糞便量接近十公斤每天，按屠宰量約 100 頭來計算，屠宰場產(chǎn)生的廢水排放量與一般的小型工業(yè)企業(yè)不相上下。
2.2 豬糞便的污染
豬糞便之所以會污染環(huán)境，是因為糞內(nèi)含有大量的重金屬、氮、磷及未*吸收的藥物。目前豬的飼養(yǎng)材料中，含有磷的成分，而磷在豬的體內(nèi)通常情況下只有不到四成的吸收率，其余的磷含量就會隨著體內(nèi)廢物通過糞便的形式排出體外。此外，目前的豬飼料為了促進豬生長抑制部分對生長不利的細菌，在飼料內(nèi)添加有砷、硒、無機銅等重金屬成分。但是此類成分被充分吸收的效果較差，大部分隨糞便排出體外，如累積在土壤中會抑制作物的健康生長，含量高到一定程度時，甚至?xí)ㄟ^作物影響人類的身體健康。
2.3 污水中病原體的存在
我們都知道，糞便中存在一定的病原體，即使生豬進入屠宰場前都已經(jīng)由負責(zé)相關(guān)工作的部門進行了檢驗。但是也難以避免在整個屠宰過程沒原細菌、病毒、寄生蟲等微生物的存在或是產(chǎn)生。屠宰場污水就成了它們衍生、隱藏的溫床，這就要求業(yè)內(nèi)工作人員必須對這些污水、污物進行有效的消毒和處理，否則會形成病原傳播、擴散，進而污染環(huán)境，危害動植物以及人類的健康。
2.4 屠宰場所選址欠合理
目前相當(dāng)一部分的縣級屠宰場的設(shè)置都是在之前的食品公司、生豬收購站、舊肉類市場或者是舊廠房進行的改造，而會澤的屠宰場是設(shè)置在縣城邊上。這和地方經(jīng)濟有緊密的關(guān)系，雖然實行統(tǒng)一屠宰，但選址不夠合理，甚至有的屠宰場設(shè)置的時候根本沒有也不考慮建設(shè)化糞池、污水處理池。沒有充分考慮屠宰場運行后產(chǎn)生的污水、污物的處理，在自然承載力的范圍內(nèi)問題不大，可一旦超過，就會首先污染場所周圍的水源、環(huán)境以及土地。有些屠宰場是在舊址進行改造，而舊址就在人們生活集中區(qū)或是河流的上游區(qū)，其產(chǎn)生的污水、噪音、氣味困擾人們的正常工作生活。

3 屠宰場污水處理技術(shù)常用方法
3.1 好氧活性污泥法
好氧活性污泥法是利用好氧區(qū)不同的污泥回流方式來處理水中的有機污染物，污泥由吸附有有機物、無機物的絮狀微粒組成，此外還包含有大量繁殖的細菌、藻類、等好氧微生物。進行好氧活性污泥處理時，先讓待處理污水進入初沉池，再接著與二沉池中的回流沉淀污泥結(jié)合在一起進入曝氣池進行充足的的有氧攪拌，讓活性污泥中的微生物在充分獲氧的情況下與污水融合。這個過程需要利用到專業(yè)的攪拌機械或加壓鼓風(fēng)機。這個過程持續(xù)時間應(yīng)保證在五小時以上，促使污水中的有機物能夠充分地被吸附、凝聚、氧化分解抑或沉淀，接著將好氧活性污泥充分接觸的污水放到二沉池沉淀。沉淀后的層水經(jīng)凈化消毒后可放心排出，部分沉積的污泥返回與污水參與下一輪的好氧污泥處理（一般比例為 0.3-0.5），剩余污泥可作為肥料賣給當(dāng)?shù)赜修r(nóng)作物種植的農(nóng)民。

3.2 廢水生化處理法
廢水的生化處理法一般在結(jié)合廢水物理法的情況下進行，主要工藝流程為廢水→格柵→沉沙隔油→固液分離機→調(diào)節(jié)池→水解酸化池→初級生化→中沉池→二級生化→濾沙池→清水池→廢水達標(biāo)排出。首先格柵欄遺留的截軟性纖維物、毛發(fā)、其他雜質(zhì)及污泥。在此基礎(chǔ)實行沉沙隔油處理。塵沙隔油處理時要同時存儲足夠水分，保證下一步將固體雜質(zhì)與廢水隔離的工作順利進行。廢水被分離出來后，為了提高其可生性，首先要利用潛水泵提升進入氣浮裝置進行物化處理，接著進行水解酸化，降低水中有機酸的PH 值，實現(xiàn)有機物的簡單化。廢水生活處理中產(chǎn)生的污泥可以凈化厭氧污泥處理，在水解酸化池內(nèi)進行水解酸化，這樣一來，就可以將廢水生化處理的污泥產(chǎn)生量降到的限度。水解酸化后，污水在初級生化池接受氧化系統(tǒng)的生化處理，處理后再二級生化前先經(jīng)中沉池沉淀，二級生化后實行濾沙、清化消毒處理，達標(biāo)排出。

3.3 蛋白質(zhì)生產(chǎn)工藝
蛋白質(zhì)生產(chǎn)工藝是屠宰場廢水處理中實現(xiàn)廢物回購利用的一種方法。在 20 世界80 年代的時候，曾有學(xué)者提出提煉微生物細胞蛋白來飼養(yǎng)動物。在屠宰場的污水處理中如果運用這種工藝，一來可以對廢水進行有效處理，二來可以將提取到的物質(zhì)混合場內(nèi)肉血骨混合粉制成蛋白質(zhì)飼料充盈物，實現(xiàn)廢物廢水的效益循環(huán)利用。這樣既可以緩和食物蛋白質(zhì)短缺的緊張狀態(tài)，又可以將更多的五谷雜糧留給糧食短缺的人類食用。單細胞蛋白質(zhì)的生產(chǎn)中，要把握好活性污泥處理上污泥沉降性以及污泥體積指數(shù)的兩個重要特征。在逐次投放反應(yīng)器工藝中，耗氣顆粒狀污泥的發(fā)現(xiàn)，讓人們看到了絲狀微生物與逐次投料反應(yīng)器運作中膨脹及分離過程出現(xiàn)的問題，因此人們嘗試通過控制溶解濃度和有機符合速率抑制污水中絲狀微生物的生長，借此促進屠宰場污水處理的合理化和均衡化。

3.4 清污分流法
清污分流法顧名思義就是在屠宰場建設(shè)設(shè)置時要考慮到對污染物做到清污分流。排水系統(tǒng)和排污系統(tǒng)不能重疊在一起，雨水等流入排水系統(tǒng)，生活生產(chǎn)污水流入排污系統(tǒng)，進入化糞池后，通過沉淀后進到調(diào)節(jié)池實施污水的進一步處理。

4 完善屠宰場污水處理技術(shù)的建議
我國實行上市生豬定點屠宰、集中檢疫、統(tǒng)一納稅、分散經(jīng)營的管理辦法以來，相關(guān)問題也隨之而來，其中污水處理存在的問題就更加不容忽視。目前來說，效的屠宰場污水處理辦法就是購買配備運用現(xiàn)代化處理技術(shù)技術(shù)的專業(yè)污水處理設(shè)備。此外在日常的屠宰運作中還應(yīng)做到以下幾點：
其一，在日常的生產(chǎn)中，廢物廢水力求做到每日清潔，污泥合理處理后可作為農(nóng)作物肥料，盡早處理。
其二，生豬待宰欄、屠宰車間、廢水處理系統(tǒng)上的管理要加強，將惡臭氣味排出量降到。
其三，建設(shè)相關(guān)污水處理系統(tǒng)，如生化池、化糞池、調(diào)節(jié)池等設(shè)施要從實際適用性出發(fā)，一切工作均要在完善的操作治理管理制度下進行，確保污水處理工作的有效正常進行。

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